الخصائص العامة

سبيكة 309 (UNS S30900) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي تم تطويره خصيصا لتطبيقات مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول سبيكة 309: تظهر السبيكة 309 مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية. يمكن أن تتحمل الأكسدة حتى 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) في ظل ظروف غير دورية. ومع ذلك ، يمكن أن يقلل التدوير الحراري المتكرر من مقاومة الأكسدة إلى حوالي 1850 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية). الأجواء المحتوية على الكبريت: نظرا لمحتواها العالي من الكروم والنيكل المنخفض ، يمكن استخدام السبائك 309 في البيئات التي يصل إليها محتوى الكبريت حتى 1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية). هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي توجد بها أجواء تحتوي على الكبريت. أجواء الكربنة: لا ينصح باستخدام سبيكة 309 في الأجواء عالية الكربنة لأنها تظهر مقاومة معتدلة فقط لامتصاص الكربون. قد لا يوفر حماية كافية ضد انتشار الكربون والكربنة اللاحقة. التطبيقات: يمكن استخدام سبيكة 309 في تطبيقات الأكسدة قليلا ، والنيترة ، والأسمنت ، وركوب الدراجات الحرارية. ومع ذلك، يجب تقليل درجة حرارة الخدمة القصوى في هذه التطبيقات مقارنة بالظروف غير الدوراتية. عند تسخينها بين 1202 - 1742 درجة فهرنهايت (650 - 950 درجة مئوية) ، تكون السبيكة 309 عرضة لهطول الأمطار في مرحلة سيجما. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل المتانة والخصائص الميكانيكية. لاستعادة المتانة ، يوصى باستخدام محلول التلدين عند 2012 - 2102 درجة فهرنهايت (1100 - 1150 درجة مئوية).

309S (UNS S30908) هي النسخة منخفضة الكربون من السبيكة. يتم استخدامه لسهولة التصنيع.

309H (UNS S30909) هو تعديل عالي الكربون تم تطويره لتعزيز مقاومة الزحف. في معظم الحالات ، يمكن أن يلبي حجم الحبوب ومحتوى الكربون في اللوحة متطلبات 309S و 309H.

يمكن لحام سبيكة 309 ومعالجتها بسهولة من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.

مقاومة التآكل

التآكل الرطب
لم يتم تصميم سبيكة 309 خصيصا للخدمة في البيئات الرطبة المسببة للتآكل. يمكن أن يكون لمحتوى الكربون العالي في سبيكة 309 ، والذي يضاف لتعزيز خصائص الزحف ، تأثير ضار على مقاومته للتآكل المائي. فيما يلي بعض النقاط الإضافية المتعلقة بمقاومتها للتآكل: يمكن أن يجعلها المحتوى العالي من الكربون في سبيكة 309 أكثر عرضة للتآكل في البيئات المائية. يمكن أن يؤدي التعرض المطول لدرجات الحرارة المرتفعة إلى تآكل بين الخلايا الحبيبية في هذه السبيكة. مقاومة التآكل مقارنة بالسبائك المقاومة للحرارة: على الرغم من قيودها في البيئات الرطبة المسببة للتآكل ، توفر سبيكة 309 مقاومة أفضل للتآكل من العديد من السبائك الأخرى المقاومة للحرارة. ويرجع ذلك في المقام الأول إلى محتواه العالي من الكروم ، والذي يبلغ 23٪ في سبيكة 309.

تآكل بدرجة حرارة عالية
تقاوم السبيكة 309 التآكل في درجات الحرارة العالية في معظم ظروف الخدمة. درجات حرارة التشغيل هي كما يلي:

ظروف الأكسدة (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) الخدمة المستمرة
2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) درجة حرارة الذروة

ظروف الأكسدة (الحد الأقصى للكبريت أكبر من 2 جم / م 3)
1742 درجة فهرنهايت (950 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى

جو منخفض الأكسجين (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى

أجواء النيترة أو الكربنة
1562 - 1742 درجة فهرنهايت (850 - 950 درجة مئوية) كحد أقصى

لا تعمل السبيكة بشكل جيد مثل السبيكة 600 (UNS N06600) أو سبيكة 800 (UNS N08800) في تقليل الأجواء أو النيترة أو الكربنة ، ولكنها تتفوق على معظم الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة في هذه الظروف.

خصائص الزحف

خصائص الزحف النموذجية

التحليل الكيميائي

النسبة المئوية للوزن (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم يشار إلى خلاف ذلك)

الخواص الميكانيكية

القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)