وصف المنتجات

سبيكة 2205 (UNS S32305 / S31803) عبارة عن صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ مزدوجة توفر مزيجا من مقاومة التآكل الممتازة والقوة العالية وصلابة الصدمات الجيدة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول سبيكة 2205 لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين: تتكون سبيكة 2205 من 22٪ كروم ، 3٪ موليبدينوم ، 5-6٪ نيكل ، والنيتروجين كعناصر صناعة السبائك. تساهم البنية المجهرية المزدوجة للسبيكة ، مع مزيج متوازن من مرحلتي الفريت والأوستينيت ، في خصائصها الفريدة. توفر سبيكة 2205 مقاومة فائقة للتآكل والشقوق مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 316L أو 317L في مجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل. إنه يظهر مقاومة ممتازة للتآكل العام والتآكل الموضعي ، مما يجعله مناسبا للتطبيقات في البيئات العدوانية. توفر سبيكة 2205 قوة عالية ، مما يسمح لها بتحمل الأحمال والضغوط الثقيلة. إنه يظهر صلابة تأثير ممتازة ، مما يجعله مقاوما للكسر الهش حتى في درجات الحرارة المنخفضة. تمتلك السبيكة خصائص عالية للتآكل والتعرية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الخاضعة للتحميل الدوري والبيئات المسببة للتآكل. تتميز سبيكة 2205 بتمدد حراري أقل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والذي يمكن أن يكون مفيدا في تطبيقات معينة. كما أنه يظهر موصلية حرارية أعلى ، مما يسهل نقل الحرارة بكفاءة. تجد لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة من السبائك 2205 تطبيقات في مختلف الصناعات ، بما في ذلك المعالجة الكيميائية والنفط والغاز واللب والورق والبيئات البحرية. يستخدم بشكل شائع في معدات مثل أوعية الضغط والمبادلات الحرارية والأنابيب والمكونات الهيكلية. كما هو الحال دائما ، من المهم مراعاة ظروف تشغيل محددة والتشاور مع مهندسي المواد أو مصنعي السبائك للحصول على إرشادات دقيقة حول استخدام سبيكة 2205 وتصنيعها وتوافقها في تطبيقات وبيئات معينة.

الخصائص العامة

 توفر لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة من السبائك 2205 مجموعة من الخصائص المفيدة. فيما يلي بعض التفاصيل الإضافية: التركيب: تتكون سبيكة 2205 من 22٪ كروم ، 3٪ موليبدينوم ، 5-6٪ نيكل ، والنيتروجين كعناصر صناعة السبائك. تساهم البنية المجهرية المزدوجة ، التي تتكون من مرحلتي الفريت والأوستينيت ، في خصائصها الفريدة.

مقاومة التآكل:

توفر سبيكة 2205 مقاومة فائقة للتآكل والشقوق مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 316L أو 317L في معظم البيئات المسببة للتآكل.

إنه يظهر مقاومة ممتازة للتآكل العام والتآكل الموضعي ، مما يجعله مناسبا لمجموعة واسعة من التطبيقات.

الخواص الميكانيكية:

تبلغ قوة الخضوع للسبيكة 2205 ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تقريبا ، مما يسمح بتوفير الوزن والقدرة التنافسية من حيث التكلفة.

تمتلك السبيكة قوة عالية وصلابة تأثير ممتازة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.

خصائص التعب:

توفر السبيكة 2205 خصائص عالية للتآكل والتعرية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المعرضة للتحميل الدوري والبيئات المسببة للتآكل.

الخصائص الحرارية:

تتميز سبيكة 2205 بتمدد حراري أقل وموصلية حرارية أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والذي يمكن أن يكون مفيدا في تطبيقات معينة.

نطاق درجة الحرارة:

سبيكة 2205 مناسبة بشكل خاص للتطبيقات ضمن نطاق درجة الحرارة من -50 درجة فهرنهايت إلى + 600 درجة فهرنهايت (-46 درجة مئوية إلى + 316 درجة مئوية). بينما يمكن اعتبار السبيكة لدرجات الحرارة خارج هذا النطاق ، فقد يتم تطبيق بعض القيود ، خاصة بالنسبة للهياكل الملحومة.

تجد لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة من السبائك 2205 تطبيقات في مختلف الصناعات ، بما في ذلك المعالجة الكيميائية والنفط والغاز واللب والورق والبيئات البحرية. يستخدم بشكل شائع في معدات مثل أوعية الضغط والمبادلات الحرارية والأنابيب والمكونات الهيكلية.

مقاومة التآكل

التآكل العام
نظرا لاحتوائه على نسبة عالية من الكروم (22٪) ، والموليبدينوم (3٪) ، والنيتروجين (0.18٪) ، فإن خصائص مقاومة التآكل لصفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205 تتفوق على خصائص 316L أو 317L في معظم البيئات.
مقاومة التآكل الموضعية
يوفر الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205 أيضا مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق حتى في المحاليل المؤكسدة والحمضية للغاية.

منحنيات التآكل المتساوي 4 ميل في السنة (0.1 مم / سنة) ، في محلول حامض الكبريتيك الذي يحتوي على 2000 جزء في المليون
مقاومة التآكل بالإجهاد
من المعروف أن البنية المجهرية المزدوجة تعمل على تحسين مقاومة تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد للفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن أن يحدث تكسير تآكل إجهاد الكلوريد للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ عند وجود الظروف اللازمة لدرجة الحرارة وإجهاد الشد والأكسجين والكلوريدات. نظرا لأنه لا يمكن التحكم في هذه الظروف بسهولة ، فإن تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد غالبا ما كان عائقا أمام استخدام 304L أو 316L أو 317L.
مقاومة التعب للتآكل
تجمع صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة من السبائك 2205 بين القوة العالية ومقاومة التآكل العالية لإنتاج قوة إجهاد عالية للتآكل. يمكن أن تستفيد التطبيقات التي تخضع فيها معدات المعالجة لكل من البيئة المسببة للتآكل بشكل كبير وتحميل الدورة من خصائص صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205.

درجة حرارة تآكل الشقوق الحرجة (CCT) في 10٪ FeCl3 • 6H2O

معدل التآكل ، ipy
درجة			الحل أ ، 1401 / 4F			الحل ب ، 1201 / 4F
2205			3.1			3.9
316 لتر			>200			>200
904 لتر			47			6.3
التكوين ، الوزن ٪
P2O5	حمض الهيدروكلوريك	التردد	H2SO4	Fe2O3	آل 203	سيو 2	CaO	إم جي أو
سول أ 54.0	0.06	1.1	4.1	0.27	0.17	0.10	0.20	0.70
سول ب 27.5	0.34	1.3	1.72	0.4	0.001	0.3	0.02	—

مقاومة تكسير التآكل الإجهاد

	سلق	فتيل	سلق
درجة	42٪ ملجمCl2	اختبر	25٪ كلوريد الصوديوم
2205	F	P	P
254 SMO®	F	P	P
اكتب 316L	F	F	F
النوع 317L	F	F	F
سبيكة 904L	F	P أو F	P أو F
سبيكة 20	F	P	P

 (P = اجتياز ، F = فشل)

التحليل الكيميائي

القيم النموذجية (الوزن٪)

كربون	كروم	نيكل	الموليبدينوم	نيتروجين	الاخرين
0.020	22.1	5.6	3.1	0.18	ق = 0.001
PREN = [Cr٪] = 3.3 [Mo٪] = 16 [N٪] ≥ 34

الخصائص الفيزيائية

الخواص الميكانيكية