وصف المنتجات
سبيكة 317L (UNS S31703) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي حامل للموليبدينوم يظهر مقاومة محسنة بشكل كبير للهجوم الكيميائي مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي من الكروم والنيكل مثل سبيكة 304.In بالإضافة إلى مقاومتها الفائقة للتآكل ، توفر سبيكة 317L قوة زحف أعلى وإجهاد للتمزق وقوة شد في درجات حرارة مرتفعة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتشوه في ظل ظروف درجات الحرارة العالية. يشير الحرف "L" في سبيكة 317L إلى محتواه المنخفض من الكربون ، والذي يوفر مقاومة للحساسية أثناء اللحام والعمليات الحرارية الأخرى. يشير التحسس إلى تكوين كربيدات الكروم عند حدود الحبوب ، مما قد يؤدي إلى تآكل بين الخلايا الحبيبية وتقليل مقاومة التآكل. يساعد المحتوى المنخفض من الكربون في Alloy 317L على منع التحسس ، مما يجعله مناسبا للحام والعمليات الحرارية الأخرى دون التعرض لخطر التآكل بين الخلايا الحبيبية.
التطبيقات
- التحكم في تلوث الهواء - أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)
- المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
- متفجرات
- تجهيز الأغذية والمشروبات
- تكرير البترول
- توليد الطاقة - المكثفات
- اللب والورق
المعايير
ASTM........ أ 240أسمي........ 240 ريال سعودي
الخصائص العامة
سبيكة 317L (UNS S31703) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون ومقاوم للتآكل يحتوي على الكروم والنيكل والموليبدينوم. توفر المستويات العالية من عناصر صناعة السبائك هذه تلفيقا فائقا للكلوريد ومقاومة عامة للتآكل مقارنة بالدرجات التقليدية مثل 304 / 304L و 316 / 316L. تظهر سبيكة 317L مقاومة محسنة مقارنة ب 316L في البيئات شديدة التآكل التي تحتوي على وسائط كبريتية وكلوريدات وهاليدات أخرى. يسمح المحتوى المنخفض من الكربون في سبيكة 317L بلحامها دون التعرض لخطر التآكل بين الخلايا الحبيبية الناجم عن ترسيب كربيد الكروم. هذا يجعلها مناسبة للاستخدام في حالة اللحامة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون السبيكة معتمدة بشكل مزدوج باسم سبيكة 317 (UNS S31700) عن طريق إضافة النيتروجين كعامل تقوية. في حالة التلدين ، سبيكة 317L غير مغناطيسية. لا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية ، ولكن يمكن أن تخضع للتصلب من خلال العمل البارد. السبيكة قابلة للحام بسهولة ويمكن معالجتها باستخدام ممارسات تصنيع المتاجر القياسية. سبيكة 317L هي مادة متعددة الاستخدامات توفر مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل ، خاصة تلك التي تحتوي على الكلوريدات والهاليدات الأخرى. يوفر محتواه المنخفض من الكربون والنيتروجين المضاف فوائد إضافية من حيث قابلية اللحام ومقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية. عند اختيار Alloy 317L ، من المهم مراعاة التطبيق والبيئة المحددة لضمان الأداء الأمثل ومقاومة التآكل.
مقاومة التآكل
توفر سبيكة 317L ، بمحتواها العالي من الموليبدينوم ، مقاومة تآكل عامة وموضعية فائقة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L و 316 / 316L في معظم الوسائط. البيئات غير المسببة للتآكل إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L لن تؤدي عادة إلى تآكل سبيكة 317L. لكن أحد الاستثناءات لذلك هو الأحماض المؤكسدة بشدة مثل حمض النيتريك؛ حيث لا تؤدي السبائك التي تحتوي على الموليبدينوم أداء جيدا. تظهر سبيكة 317L مقاومة ممتازة للتآكل لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية. يقاوم الهجوم في حمض الكبريتيك والكلور الحمضي وحمض الفوسفوريك. هذا يجعلها مناسبة للتعامل مع الأحماض العضوية والدهنية الساخنة الموجودة عادة في تطبيقات معالجة الأغذية والأدوية. مقاومة التآكل للسبائك 317 و 317L هي نفسها بشكل عام في أي بيئة معينة. الاستثناء الوحيد هو عندما تتعرض السبيكة لدرجات حرارة ضمن نطاق ترسيب كربيد الكروم (800-1500 درجة فهرنهايت أو 427-816 درجة مئوية). نظرا لمحتواه المنخفض من الكربون ، يفضل 317L في مثل هذه التطبيقات للحماية من التآكل بين الخلايا الحبيبية. في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عرضة لتكسير تآكل إجهاد الكلوريد في خدمة الهاليد ، فإن سبيكة 317L تظهر مقاومة أفضل إلى حد ما مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L بسبب محتواها العالي من الموليبدينوم. ومع ذلك ، فإنه لا يزال عرضة لهذا النوع من التآكل. يعزز المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في سبيكة 317L قدرته على مقاومة تآكل التنقر والشقوق في وجود الكلوريدات والهاليدات الأخرى. مكافئ مقاومة التنقر بما في ذلك رقم النيتروجين (PREN) هو مقياس نسبي لمقاومة التنقر. يمكن أن يوفر مخطط المقارنة نظرة ثاقبة للأداء النسبي لسبائك 317L وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من حيث PREN.
سبائك |
التركيب (نسبة الوزن) |
برين1 |
||
كر |
مو |
N |
||
304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
18.0 |
— |
0.06 |
19.0 |
316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
16.5 |
2.1 |
0.05 |
24.2 |
317L الفولاذ المقاوم للصدأ |
18.5 |
3.1 |
0.06 |
29.7 |
SSC-6MO |
20.5 |
6.2 |
0.22 |
44.5 |
التحليل الكيميائي
النسبة المئوية للوزن (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم تتم الإشارة إلى نطاق بخلاف ذلك)
|
|
|
|
كروم |
18.0 دقيقة - 20.0 كحد أقصى. |
فسفور |
0.045 |
نيكل |
11.0 دقيقة - 15.0 كحد أقصى |
كبريت |
0.030 |
الموليبدينوم |
3.0 دقيقة - 4.0 كحد أقصى. |
سليكون |
0.75 |
كربون |
0.030 |
نيتروجين |
0.10 |
منغنيز |
2.00 |
حديد |
توازن |
الخصائص الفيزيائية
كثافة
0.285 رطل/بوصة37.89 جم / سم 3
الحرارة النوعية
0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل فهرنهايت (32-212 درجة فهرنهايت)502 جول / كجم - كلفن (0 - 100 درجة مئوية)
معامل المرونة
29.0 x 106 رطل لكل بوصة مربعة200 جيجا باسكال
الموصلية الحرارية 212 درجة فهرنهايت (100 درجة مئوية)
8.1 وحدة حرارية بريطانية/(الساعة × القدم × درجة فهرنهايت)14 واط/(م × كلفن)
نطاق الانصهار
2540 - 2630 درجة فهرنهايت1390 – 1440 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية
33.5 ميكرو أوم عند 68 درجة مئوية85.1 ميكرو أوم سم عند 20 درجة مئوية