وصف المنتجات
سبيكة 303 (UNS S30300) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي مصمم خصيصا للتطبيقات التي تنطوي على عمليات تصنيع واسعة النطاق. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول Alloy 303: تحظى Alloy 303 بتقدير كبير لقدرتها الآلية الممتازة. يحتوي على إضافة الكبريت التي تساعد في تفتيت الخراطة وتقليل السحب على أداة القطع ، مما يؤدي إلى تحسين خصائص المعالجة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي 18-8. سبيكة 303 غير مغناطيسية في حالة صلب. ومع ذلك ، قد يصبح مغناطيسيا قليلا نتيجة للعمل البارد أو خطوات المعالجة الأخرى. إضافة الكبريت في سبيكة 303 له تأثير سلبي على مقاومته للتآكل. إنه بشكل عام أقل مقاومة للبيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل مقارنة بالسبائك 304 (درجة أخرى شائعة الاستخدام من الفولاذ المقاوم للصدأ). لذلك ، قد تكون سبيكة 303 أكثر عرضة للتآكل في ظروف معينة.
التطبيقات
- قطع غيار الفضاء
التجهيزات
مكونات المضخة والصمام
منتجات آلة المسمار
المعايير
ASTM........ أ 895
السبيكة 303 مقاومة بشكل عام للبيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل ، لكن مقاومتها للتآكل أدنى من السبيكة 304 في معظم التطبيقات. فيما يلي بعض النقاط الإضافية المتعلقة بمقاومتها للتآكل: مقارنة بالدرجات الأخرى: تتمتع السبيكة 303 بمقاومة أفضل للتآكل مقارنة بدرجة المعالجة الحرة 416. ومع ذلك ، قد يكون لها مقاومة تآكل أقل إلى حد ما مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 400 الأخرى التي لا تحتوي على مستويات أعلى من الكبريت. محتوى الكبريت ومقاومة التآكل: يمكن أن يكون لمحتوى الكبريت العالي في سبيكة 303 تأثير سلبي على مقاومتها للتآكل. يمكن أن يعزز الكبريت تكوين الكبريتيدات ، والتي يمكن أن تقلل من مقاومة السبائك للتآكل. المعالجة الكيميائية لمقاومة التآكل المثلى: لتحقيق مقاومة التآكل المثلى باستخدام Alloy 303 ، يوصى بإخضاع السبيكة للمعالجة الكيميائية لإزالة الكبريتيدات من الأسطح النهائية. يمكن أن يساعد هذا العلاج في تحسين مقاومة التآكل للسبيكة.
النسبة المئوية للوزن (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم تتم الإشارة إلى نطاق بخلاف ذلك)
|
|
|
|
|
|
كروم
|
17.0 دقيقة - 19.0 كحد أقصى.
|
الكبريت
|
0.15-0.35
|
|
نيكل
|
8.0 دقيقة - 10.0 كحد أقصى.
|
سليكون
|
1.00
|
|
كربون
|
0.10
|
نحاس
|
1.00
|
|
منغنيز
|
2.00
|
نيكل
|
0.110
|
|
فسفور
|
0.20
|
حديد
|
توازن
|
الخصائص الفيزيائية
كثافة
0.285 رطل/بوصة3
7.89 جم / سم 3
الحرارة النوعية
0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل فهرنهايت (32-212 درجة فهرنهايت)
502 جول / كجم - كلفن (0 - 100 درجة مئوية)
معامل المرونة
28.0 x 106 رطل لكل بوصة مربعة
193 جيجا باسكال
الموصلية الحرارية 212 درجة فهرنهايت (100 درجة مئوية)
112 وحدة حرارية بريطانية / ساعة / قدم 2 / قدم / درجة فهرنهايت
16.2 واط / م - درجة
نطاق الانصهار
2500 - 2590 درجة فهرنهايت
1480 – 1530 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية
28.3 ميكرو أوم عند 68 درجة مئوية
72.0 ميكرو أوم سم عند 20 درجة مئوية
القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)
|
قوة العائد
0.2٪ تعويض
|
الشد النهائي
شدة
|
استطاله
في 2 بوصة.
|
صلابه
|
|
رطل لكل بوصة مربعة (دقيقة)
|
(ميجا باسكال)
|
رطل لكل بوصة مربعة (دقيقة)
|
(ميجا باسكال)
|
٪ (دقيقة)
|
(الحد الأقصى)
|
|
45,000
|
310
|
85,000
|
586
|
50
|
202 (HBN)
|
بيانات التصنيع
معالجة حرارية
التلدين - تسخين إلى درجة حرارة لا تقل عن 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) وإخماد الماء أو التبريد السريع بوسائل أخرى.
تصلب - لا يمكن تقوية سبيكة 303 عن طريق المعالجة الحرارية ، ولا يمكن تقويتها إلا عن طريق العمل البارد.
تشكيل الباردة
تتأثر القابلية للتشكيل البارد للسبائك 303 سلبا بالمحتوى العالي من الكبريت. قد يتم ثني السبيكة بنصف قطر انحناء سخي ، ومع ذلك ، عند الحاجة إلى تشكيل بارد ، يجب استخدام 304.
تشكيل الساخنة
المحتوى العالي من الكبريت في سبيكة 303 له أيضا تأثير ضار على قابلية التشغيل الساخنة. إذا كان التشكيل الساخن مطلوبا ، مرة أخرى ، يجب اعتبار 304 اختيارا بديلا.
الالات
تم تطوير سبيكة 303 خصيصا لسهولة المعالجة. تساعد إضافة الكبريت في تفتيت الخراطة مما يقلل من السحب على أداة القطع. وتنتج رقائق هشة صغيرة ويمكن تشكيلها بسرعات عالية مع جروح عميقة وأعلاف ثقيلة.
يقترح الجدول أدناه السرعات والأعلاف لعمليات المعالجة المختلفة ل 303.
|
الماكينة
|
أدوات عالية السرعة
|
أدوات كربيد
|
العمق أو العرض أو
قطر الأداة
|
|
|
سرعة
(SFM)
|
علف
(في./مراجعة)
|
سرعة
(SFM)
|
علف
(في./مراجعة)
|
(في.)
(ضياء / بوصة)
|
|
تحول
|
115
135
|
0.0150
0.0050
|
375
600
|
0.025
0.007
|
0.005-0.200
0.002-0.004
|
|
قطع
|
90
100
|
0.0015
0.0025
|
275
325
|
0.002
0.004
|
1/16
1/4
|
|
تشكيل
|
100
100
|
0.0020
0.0015
|
375
350
|
0.003
0.002
|
1
2
|
|
الحفر
|
70
85
100
|
0.0060
0.0100
0.0200
|
—
700
800
|
—
0.005
0.007
|
1/4
1/2
1-2
|
|
التوسيع
|
90
90
|
0.0050
0.0150
|
—
—
|
—
—
|
1/4
1-2
|
|
نهاية الطحن
|
130
130
|
0.0030
0.0060
|
300
350
|
0.004
0.009
|
1/2
1-2
|
|
التنصت والخيوط
|
10
40
|
—
—
|
—
—
|
—
—
|
7 خيوط / في.
25 theads / في.
|
لحام
يمكن لحام سبيكة 304 / 304H بسهولة من خلال معظم العمليات القياسية. بعد لحام سبيكة 304 / 304H ، قد يكون من الضروري تلدين اللوحة لاستعادة مقاومة التآكل المفقودة عن طريق التحسس للتآكل بين الخلايا الحبيبية عندما تترسب كربيدات الكروم في حدود الحبوب في المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام.
