Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب الترسيب تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والكولومبيوم (النيوبيوم) والموليبدينوم ، بالإضافة إلى كميات أقل من الألومنيوم والتيتانيوم. فيما يلي بعض الميزات والخصائص الرئيسية ل Inconel 718:
قوة عالية وليونة
يحافظ Inconel 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية).
هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب القوة والمتانة ، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. قابلية اللحام والقابلية للتشكيل: يظهر Inconel 718 قابلية لحام جيدة نسبيا وقابلية للتشكيل مقارنة بسبائك النيكل الأخرى التي تصلب الترسيب. يمكن لحامها بسهولة دون تصلب أو تكسير كبير. الخصائص المبردة: تمتلك السبيكة خصائص مبردة ممتازة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة لبيئات درجات الحرارة المنخفضة. مقاومة التآكل والأكسدة: يحافظ Inconel 718 على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة. يتم استخدامه في التطبيقات التي تتطلب مقاومة الزحف ، وتمزق الإجهاد (حتى 1300 درجة فهرنهايت / 704 درجة مئوية) ، والأكسدة (حتى 1800 درجة فهرنهايت / 982 درجة مئوية).
غير مغناطيسي: Inconel 718 غير مغناطيسي ، والذي يمكن أن يكون مفيدا في بعض التطبيقات. يشيع استخدام Inconel 718 في صناعات مثل الفضاء والنفط والغاز والمعالجة الكيميائية. يجد تطبيقات في مكونات مثل شفرات التوربينات ومحركات الصواريخ وأقراص التوربينات الغازية وصهاريج التخزين المبردة.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن Inconel 718 يقدم العديد من الخصائص المرغوبة ، فقد يكون له قيود في بعض البيئات المسببة للتآكل.
لذلك ، من الضروري مراعاة ظروف تشغيل محددة والتشاور مع مهندسي المواد أو مصنعي السبائك للحصول على إرشادات دقيقة حول مدى ملاءمتها وتصنيعها وتوافقها في تطبيقات وبيئات معينة.
التطبيقات
- التحكم في تلوث الهواء
- أجهزة تنقية الغاز
- معدات المعالجة الكيميائية
- احماض
- القلويات
- معدات معالجة الأغذية
- نووي
- إعادة معالجة الوقود
- مذيبات عناصر الوقود
- مناولة النفايات
- إنتاج النفط والغاز البحري
- مبادلات حرارية لمياه البحر
- أنظمة الأنابيب
- مكونات الغاز الحامض
- معالجة الخام
- معدات تكرير النحاس
- تكرير البترول
- مبادلات حرارية مبردة بالهواء
- معدات التخليل الصلب
- لفائف التدفئة
- صهاريج
- صناديق
- سلال
- التخلص من النفايات
- أنظمة أنابيب الآبار بالحقن
المعايير
AMS ................. 5662 [م]AMS................. 5663
AMS................. 5664
جنرال إلكتريك B50TF15 الفئة B & E
ASTM ................. ب -637
ASME.................-SB-637
الدولي................. N07718
ASME.................. SB 424
الخصائص العامة
النيكل 718 (UNS N07718) ، المعروف أيضا باسم Inconel 718 ، هو سبيكة من النيكل والكروم تصلب الترسيب. يحتوي على الموليبدينوم والحديد والكولومبيوم (النيوبيوم) وكميات أقل من الألومنيوم والتيتانيوم. فيما يلي بعض الميزات والخصائص الرئيسية للنيكل 718: القوة العالية والليونة: يظهر النيكل 718 قوة خضوع كبيرة وقوة عالية وليونة جيدة. يحافظ على هذه الخصائص في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية). قابلية التشكيل واللحام: يوفر النيكل 718 قابلية جيدة للتشكيل وقابلية لحام مقارنة بالسبائك الفائقة الأخرى القائمة على النيكل. هذا يجعل من السهل تشكيل عمليات التصنيع المختلفة والانضمام إليها. بدلات التبريد: تمتلك السبيكة خصائص مبردة جيدة ، مما يتيح استخدامها في بيئات درجات الحرارة المنخفضة. خصائص تصلب العمر: تسمح خصائص تصلب العمر البطيئة للنيكل 718 بالتلدين واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التسخين والتبريد. غير مغناطيسي: النيكل 718 غير مغناطيسي ، والذي يمكن أن يكون مفيدا في بعض التطبيقات. مقاومة التآكل والأكسدة: تحافظ السبيكة على مقاومة كبيرة للتآكل ومقاومة الأكسدة. يمكنه تحمل البيئات القاسية وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب مثل هذه المقاومة. يستخدم النيكل 718 بشكل شائع في صناعة الطيران لتطبيقات مثل المحركات النفاثة ومكونات هيكل الطائرة والمسامير ذات درجة الحرارة العالية والسحابات. مزيجها من القوة والليونة ومقاومة التآكل والأكسدة يجعلها مناسبة تماما لهذه التطبيقات الصعبة. من المهم ملاحظة أنه في حين أن النيكل 718 يوفر العديد من الخصائص المرغوبة ، فقد يكون له قيود في بعض البيئات المسببة للتآكل. لذلك ، من الضروري مراعاة ظروف تشغيل محددة والتشاور مع مهندسي المواد أو مصنعي السبائك للحصول على إرشادات دقيقة حول مدى ملاءمتها وتصنيعها وتوافقها في تطبيقات وبيئات معينة.
التركيب الكيميائي
يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52٪). تشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19٪) والكروم (18٪) والكولومبيوم + التنتالوم (5٪) والموليبدينوم (3٪) والتيتانيوم (0.9٪) والألمنيوم (0.5٪) مع إضافة عناصر أخرى بكميات ضئيلة مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنغنيز والسيليكون.
UNS: N07718 / النوع: 718
|
|
الألومنيوم (Al) |
البورون (م) |
الكربون (C) |
الكوبالت (كو) |
كروم (كر) |
النحاس (Cu) |
الحديد (الحديد) |
المغنيسيوم (ملغ) |
النيوبيوم (ملحوظة) |
النيكل (Ni) |
الفوسفور (P) |
الرصاص (الرصاص) |
الكبريت (S) |
السيليكون (Si) |
التنتالوم (تا) |
التيتانيوم (Ti) |
|
دقيقه |
0.4 |
0.0 |
|
|
17.0 |
|
6.6 |
|
4.9 |
50.0 |
|
|
|
|
|
|
|
ماكس |
0.6 |
0.006 |
0.045 |
1.0 |
21.0 |
0.15 |
19.3 |
0.35 |
5.2 |
55.0 |
0.01 |
0.0005 |
0.01 |
0.35 |
0.05 |
1.15 |
الخصائص الفيزيائية
يتميز Inconel 718 بنقطة انصهار تبلغ 2300 درجة مئوية ويمتلك قوة شد رائعة تتناسب بشكل جيد مع مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية التي تشارك فيها مثل السحابات والمسامير عالية القوة وفواصل عناصر الوقود النووي على سبيل المثال لا الحصر. ويساعد ذلك أيضا على الأداء الممتاز للسبيكة في خصائص مثل قابلية اللحام وتمزق الزحف.
|
كثافة |
الموصلية الكهربائية (٪ IACS) |
الموصلية الحرارية (وحدة حرارية بريطانية في / ساعة قدم ² درجة فهرنهايت) |
الحرارة النوعية (وحدة حرارية بريطانية / رطل - درجة فهرنهايت) |
التمدد الحراري (1 / درجة فهرنهايت) |
التمدد الحراري |
نقطة الانصهار (درجة فهرنهايت) |
|
0.296 |
1.38 |
77 |
0.104 |
7.22E-06 |
– |
2300 |
التركيب الميكانيكي
يتميز Inconel 718 بنقطة انصهار تبلغ 2300 درجة مئوية ويمتلك قوة شد رائعة تتناسب بشكل جيد مع مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية التي تشارك فيها مثل السحابات والمسامير عالية القوة وفواصل عناصر الوقود النووي على سبيل المثال لا الحصر. ويساعد ذلك أيضا على الأداء الممتاز للسبيكة في خصائص مثل قابلية اللحام وتمزق الزحف.
|
درجة |
رقم UNS |
حد أدنى للشد (psi) |
الحد الأدنى للعائد (رطل لكل بوصة مربعة) |
استطالة دقيقة٪ |
التخفيضات الحد الأدنى ٪ |
صلابة BHN |
|
718 |
N07718 |
|
|
|
|
|
|
AMS-5662 |
|
* |
* |
* |
* |
277 كحد أقصى |
|
إيه إم إس - 5663 |
|
185,000 |
150,000 |
12 |
15 |
331 دقيقة |
|
واجهة برمجة التطبيقات |
|
150,000 |
120,000 |
20 |
35 |
302-375 |