وصف المنتجات
سبيكة 825 (UNS N08825) عبارة عن سبيكة نيكل والحديد والكروم الأوستنيتي مع عناصر إضافية بما في ذلك الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول سبيكة 825: مقاومة التآكل: تم تصميم سبيكة 825 لتوفير مقاومة استثنائية للتآكل في كل من البيئات المؤكسدة والمختزلة. إنه مقاوم لتكسير كلوريد الإجهاد والتآكل ، وهو نوع من التآكل يحدث في وجود الكلوريدات وإجهاد الشد. تظهر السبيكة أيضا مقاومة للتآكل ، وهو تآكل موضعي يمكن أن يسبب ثقوبا صغيرة أو حفرا في سطح المادة. الاستقرار ضد التحسس: تؤدي إضافة التيتانيوم إلى سبيكة 825 إلى تثبيته ضد التحسس في حالة اللحام. يشير التحسس إلى تكوين كربيدات الكروم على طول حدود حبيبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما قد يؤدي إلى هجوم بين الخلايا الحبيبية وتقليل مقاومة التآكل. يساعد محتوى التيتانيوم 825 من سبيكة 825 على منع الهجوم بين الخلايا الحبيبية بعد التعرض لدرجات حرارة من شأنها أن تحسس الفولاذ المقاوم للصدأ غير المستقر. تصنيع: تصنيع سبيكة 825 هو نموذجي من سبائك قاعدة النيكل. المادة قابلة للتشكيل بسهولة ، مما يسمح بتشكيلها في مكونات مختلفة. إنه قابل للحام باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات ، مما يتيح بناء هياكل معقدة أو الانضمام إلى مواد أخرى. تجد سبيكة 825 تطبيقات في مختلف الصناعات ، بما في ذلك المعالجة الكيميائية والنفط والغاز والبحرية والنووية ، حيث تتطلب مقاومتها للتآكل وخصائصها الميكانيكية. من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن Alloy 825 يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ، إلا أنه قد لا يكون مناسبا لبعض البيئات المؤكسدة للغاية. يوصى بالتشاور مع مهندسي المواد أو مصنعي السبائك لتحديد الخيار الأفضل لتطبيق معين.
التطبيقات
- التحكم في تلوث الهواء
- أجهزة تنقية الغاز
- معدات المعالجة الكيميائية
- احماض
- القلويات
- معدات العمليات الغذائية
- نووي
- إعادة معالجة الوقود
- مذابات عناصر الوقود
- معالجة النفايات
- إنتاج النفط والغاز البحري
- المبادلات الحرارية لمياه البحر
- أنظمة الأنابيب
- مكونات الغاز الحامض
- معالجة الخام
- معدات تكرير النحاس
- تكرير البترول
- المبادلات الحرارية المبردة بالهواء
- معدات تخليل الصلب
- لفائف التدفئة
- صهاريج
- صناديق
- سلال
- التخلص من النفايات
- أنظمة أنابيب آبار الحقن
المعايير
ASTM.................. ب 424أسمي.................. اس بي 424
الخصائص العامة
سبيكة 825 (UNS N08825) عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم الأوستنيتي مع إضافات من الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول مقاومة وتصنيع سبيكة 825:
مقاومة التآكل: تم تصميم سبيكة 825 لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل ، سواء المؤكسدة أو المختزلة. محتوى النيكل في سبيكة 825 يجعلها مقاومة لتكسير كلوريد الإجهاد والتآكل ، وهو نوع من التآكل الذي يحدث في وجود الكلوريدات والإجهاد الشد. يوفر الجمع بين النيكل والموليبدينوم والنحاس في سبيكة 825 مقاومة تآكل محسنة بشكل كبير في تقليل البيئات مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي. يوفر محتوى الكروم والموليبدينوم في سبيكة 825 مقاومة لتأليب الكلوريد ومقاومة لمجموعة متنوعة من الأجواء المؤكسدة. تعمل إضافة التيتانيوم على تثبيت السبيكة ضد التحسس في حالة اللحام ، مما يجعلها مقاومة للهجوم بين الخلايا الحبيبية بعد التعرض لدرجات حرارة من شأنها عادة أن تحسس الفولاذ المقاوم للصدأ غير المستقر. تظهر سبيكة 825 مقاومة للتآكل في مجموعة متنوعة من بيئات العمليات ، بما في ذلك الأحماض الكبريتية والكبريتية والفوسفورية والنيتريك والهيدروفلوريك والعضوية ، وكذلك القلويات مثل هيدروكسيد الصوديوم أو البوتاسيوم ومحاليل الكلوريد الحمضي. تصنيع: تصنيع سبيكة 825 هو نموذجي من سبائك قاعدة النيكل. المادة قابلة للتشكيل بسهولة ، مما يسمح بتشكيلها في مكونات مختلفة. إنه قابل للحام باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات ، مما يتيح بناء هياكل معقدة أو الانضمام إلى مواد أخرى. تستخدم سبيكة 825 بشكل شائع في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والنفط والغاز والبحرية وتوليد الطاقة ، حيث تتطلب مقاومة التآكل الاستثنائية والخصائص الميكانيكية. كما هو الحال دائما ، من المهم مراعاة ظروف التشغيل المحددة والتشاور مع مهندسي المواد أو مصنعي السبائك لضمان الاختيار والاستخدام المناسبين لسبيكة 825 في تطبيق معين.
التحليل الكيميائي
القيم النموذجية (الوزن٪)
|
|
|
|
نيكل |
38.0 دقيقة – 46.0 كحد أقصى. |
حديد |
22.0 دقيقة |
كروم |
19.5 دقيقة - 23.5 كحد أقصى. |
الموليبدينوم |
2.5 دقيقة - 3.5 كحد أقصى. |
الموليبدينوم |
8.0 دقيقة - 10.0 كحد أقصى. |
نحاس |
1.5 دقيقة - 3.0 كحد أقصى. |
تيتانيوم |
0.6 دقيقة - 1.2 كحد أقصى. |
كربون |
0.05 كحد أقصى. |
النيوبيوم (بالإضافة إلى التنتالوم) |
3.15 دقيقة - 4.15 كحد أقصى. |
تيتانيوم |
0.40 |
كربون |
0.10 |
منغنيز |
1.00 كحد أقصى. |
كبريت |
0.03 كحد أقصى. |
سليكون |
0.5 كحد أقصى. |
الومينيوم |
0.2 كحد أقصى. |
|
|
الخصائص الفيزيائية
كثافة
0.294 رطل/بوصة38.14 جم / سم 3
الحرارة النوعية
0.105 وحدة حرارية بريطانية / رطل - درجة فهرنهايت440 جول / كجم - درجة كلفن
معامل المرونة
28.3 رطل لكل بوصة مربعة × 106 (100 درجة فهرنهايت)196 ميجا باسكال (38 درجة مئوية)
النفاذية المغناطيسية
1.005 أورستد (μ في 200H)الموصلية الحرارية
76.8 وحدة حرارية بريطانية / ساعة / قدم 2 / قدم - درجة فهرنهايت (78 درجة فهرنهايت)11.3 واط / م - درجة كلفن (26 درجة مئوية)
نطاق الانصهار
2500 - 2550 درجة فهرنهايت1370 – 1400 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية
678 أوم سيرك مل / قدم (78 درجة فهرنهايت)1.13 μ سم (26 درجة مئوية)
المقاومة الكهربائية
7.8 × 10-6 بوصة / بوصة فهرنهايت (200 درجة فهرنهايت)4 م / م درجة مئوية (93 درجة فهرنهايت)