التحكم في التلوث والتخلص من النفايات وتوليد الطاقة
يتم تنظيم انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت بإحكام في العديد من البلدان بسبب التلوث الناجم عن احتراق الوقود الأحفوري ، لا سيما في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم. تستخدم إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) تفاعلات كيميائية لإزالة ثاني أكسيد الكبريت من غازات مداخن العادم ، مما يحد بشكل فعال من انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت 2.
تم تطوير العديد من التقنيات لمرض فرط الكبريت ، وأكثرها شيوعا هو التنظيف الرطب - باستخدام مياه البحر أو ملاط ماص قلوي ، غالبا ما يكون الجير أو الحجر الجيري - والفرك الجاف ، والذي يستخدم أيضا المواد الماصة القلوية. بغض النظر عن الطريقة المختارة ، تتضمن عمليات FGD مواد شديدة التآكل ، مما يجعل سبيكة C22 خيارا طبيعيا لتصنيع المعدات ذات الصلة.
تتفوق سبيكة C22 في بناء حاويات للنفايات المسببة للتآكل وكثيرا ما تستخدم كتراكب واقي على أنابيب الغلايات والجدران المائية في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم. تعد مقاومته للحرارة الشديدة والتآكل أمرا بالغ الأهمية ، خاصة لأن ثاني أكسيد الكبريت وثالث أكسيد الكبريت وبخار الماء الناتج عن احتراق الوقود الأحفوري يمكن أن يتكثف في درجات حرارة عالية ، مكونا أحماض الكبريتيك والكبريت. تمت الموافقة على سبيكة C22 بموجب قانون الغلايات وأوعية الضغط ASME القسم الثامن ، القسم 1 ، لأوعية الضغط والمكونات التي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 677 درجة مئوية.
معالجة اللب والورق
في صناعة معالجة اللب والورق ، يجب أن تتحمل المكونات المعدنية البيئات شديدة التآكل. تستخدم المطاحن مواد كيميائية قاسية مثل المبيضات والأحماض والأملاح ، غالبا في درجات حرارة مرتفعة. لذلك ، فإن السبيكة عالية المقاومة ضرورية لمنع التشوه أو التنقر أو التشقق أو التآكل بمرور الوقت. INCONEL Alloy C22 هو الخيار المفضل نظرا لمقاومته الممتازة لمختلف الوسائط المسببة للتآكل في درجات الحرارة العالية.
التطبيقات البحرية
تعتبر مقاومة التآكل المائي للسبيكة C22 مفيدة بشكل خاص في البيئات البحرية. مياه البحر ، بمحتواها العالي من الملوحة ، تتآكل المعادن خمس مرات أسرع من المياه العذبة. غالبا ما تتعرض المكونات المستخدمة في بناء السفن والتطبيقات البحرية لمياه البحر ، مما يتطلب مواد يمكنها تحمل التعرض لفترات طويلة. يمكن أن تؤدي أعطال المكونات إلى زيادة تكاليف الصيانة ، والسلامة للخطر ، وتقصير العمر الافتراضي للسفن والمنشآت.
تعتبر سبائك النيكل ، بشكل عام ، قياسية للتطبيقات البحرية والبحرية ، ويحظى INCONEL Alloy C22 بتقدير كبير من قبل المهندسين البحريين لمقاومته الاستثنائية لمياه البحر ، سواء في ظروف الركود أو المتدفقة. تشمل تطبيقاته أنابيب الأنابيب والمبادلات الحرارية في صناعة النفط والغاز البحرية.
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
إن مقاومة سبيكة C22 الرائعة لمختلف الوسائط المسببة للتآكل تجعلها ذات قيمة عالية في قطاعات المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية. يمكن أن تحتوي الأنابيب أو الحاويات المصنوعة من سبيكة C22 بأمان على مواد كيميائية قاسية أو توجيهها دون تآكل أو تنقر أو تكسير في البيئات الحارة والمسببة للتآكل. كسبيكة أوستنيتي تحتوي على أقل من 3٪ من الحديد ، تقاوم سبيكة C22 أيضا الزحف - التشوه الناتج عن الإجهاد الميكانيكي المتكرر في درجات حرارة عالية - والتقصف.
مزايا INCONEL Alloy C22 في هذه التطبيقات واضحة: فهي توفر عمرا تشغيليا أطول وتنظيفا أسهل بسبب عدم وجود تأليب وتشقق وتقليل احتياجات الصيانة وتحسين كفاءة التكلفة. يوفر استخدام سبيكة C22 في تصنيع الحاويات والمكونات والأنابيب حماية كبيرة ضد التسريبات والتلوث والنتائج الخطرة الأخرى. في تطبيقات الضغط العالي عالية المخاطر ، فإن مقاومة التآكل الاستثنائية للسبائك C22 وقدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة تجعلها خيارا بارزا بين سبائك النيكل.
سبائك مماثلة
إذا كان مشروعك يتطلب سبيكة نيكل ذات مقاومة ممتازة للتآكل ، ففكر فيINCONEL Alloy 625كبديل للسبيكة C22. تشتمل هذه السبيكة متعددة الاستخدامات على النيوبيوم لمزيد من القوة دون الحاجة إلى المعالجة الحرارية وتحظى بشعبية في مختلف القطاعات ، بما في ذلك معالجة البحرية والطاقة ولب الورق ، بالإضافة إلى استخراج الطيران والنفط.
خيار آخر هوINCOLOY Alloy 825 ، والذي يفضله أيضا المهندسون البحريون. كانت أول سبيكة نيكل تدمج الموليبدينوم ولا تزال واحدة من أفضل الخيارات المتاحة. مثل Alloy C22 ، فإنه يوفر مقاومة استثنائية للتآكل عبر مجموعة متنوعة من الوسائط ، على الرغم من أنه يعمل بشكل أفضل في درجات حرارة عالية إلى حد ما.
