الفولاذ المقاوم للصدأ 309 / 309S

الخصائص العامة

سبيكة 309 (UNS S30900) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي تم تطويره خصيصا لتطبيقات مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية حول Alloy 309: تظهر Alloy 309 مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية. يمكنه تحمل الأكسدة حتى 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) في ظل ظروف غير دورية. ومع ذلك ، يمكن أن تقلل الدورة الحرارية المتكررة من مقاومة الأكسدة إلى حوالي 1850 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية). الأجواء المحتوية على الكبريت: نظرا لارتفاع محتوى الكروم والنيكل المنخفض ، يمكن استخدام Alloy 309 في البيئات التي تحتوي على محتوى كبريت يصل إلى 1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية). هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي توجد فيها أجواء تحتوي على الكبريت. أجواء الكربنة: لا ينصح باستخدام سبيكة 309 في الأجواء عالية الكربنة لأنها تظهر مقاومة معتدلة فقط لامتصاص الكربون. قد لا يوفر حماية كافية ضد انتشار الكربون والكربنة اللاحقة. التطبيقات: يمكن استخدام سبيكة 309 في تطبيقات الأكسدة قليلا ، والنيترة ، والأسمنت ، والدورة الحرارية. ومع ذلك ، يجب تقليل درجة حرارة الخدمة القصوى في هذه التطبيقات مقارنة بالظروف غير المتعلقة بركوب الدراجات. عند تسخينها بين 1202 - 1742 درجة فهرنهايت (650-950 درجة مئوية) ، تكون السبيكة 309 عرضة لهطول الأمطار في مرحلة سيجما. هذا يمكن أن يؤدي إلى انخفاض المتانة والخصائص الميكانيكية. لاستعادة المتانة ، يوصى بمعالجة التلدين بالمحلول عند 2012-2102 درجة فهرنهايت (1100-1150 درجة مئوية).

309S (UNS S30908) هي النسخة منخفضة الكربون من السبائك. يتم استخدامه لسهولة التصنيع.

309H (UNS S30909) عبارة عن تعديل عالي الكربون تم تطويره لتحسين مقاومة الزحف. في معظم الحالات ، يمكن أن يلبي حجم الحبوب ومحتوى الكربون في اللوحة متطلبات كل من 309S و 309H.

يمكن لحام سبيكة 309 ومعالجتها بسهولة من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.

مقاومة التآكل

التآكل الرطب
لم يتم تصميم سبيكة 309 خصيصا للخدمة في البيئات المسببة للتآكل الرطب. يمكن أن يكون للمحتوى العالي من الكربون في سبيكة 309 ، والذي تمت إضافته لتعزيز خصائص الزحف ، تأثير ضار على مقاومته للتآكل المائي. فيما يلي بعض النقاط الإضافية المتعلقة بمقاومتها للتآكل: يمكن أن يؤدي المحتوى العالي من الكربون في سبيكة 309 إلى جعلها أكثر عرضة للتآكل في البيئات المائية. يمكن أن يؤدي التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية إلى تآكل بين الخلايا الحبيبية في هذه السبائك. مقاومة التآكل مقارنة بالسبائك المقاومة للحرارة: على الرغم من قيودها في البيئات المسببة للتآكل الرطب ، توفر سبيكة 309 مقاومة أفضل للتآكل من العديد من السبائك الأخرى المقاومة للحرارة. هذا يرجع في المقام الأول إلى محتواه العالي من الكروم ، والذي يبلغ 23٪ في سبيكة 309.

ارتفاع درجة الحرارة التآكل
سبيكة 309 تقاوم التآكل في درجات الحرارة العالية في معظم ظروف الخدمة. درجات حرارة التشغيل هي كما يلي:

الظروف المؤكسدة (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1922 درجة فهرنهايت (1050 درجة مئوية) خدمة مستمرة
2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) ذروة درجة الحرارة

الظروف المؤكسدة (الحد الأقصى للكبريت أكبر من 2 جم / م 3)
1742 درجة فهرنهايت (950 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى

جو منخفض الأكسجين (الحد الأقصى لمحتوى الكبريت - 2 جم / م 3)
1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية) درجة الحرارة القصوى

أجواء النيترة أو الكربنة
1562-1742 درجة فهرنهايت (850-950 درجة مئوية) كحد أقصى

لا تعمل السبيكة مثل سبيكة 600 (UNS N06600) أو سبيكة 800 (UNS N08800) في تقليل الأجواء أو النيترة أو الكربنة ، ولكنها تتفوق على معظم الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة في هذه الظروف.

خصائص الزحف

خصائص زحف نموذجية

التحليل الكيميائي

النسبة المئوية للوزن (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم تتم الإشارة إلى نطاق بخلاف ذلك)

الخواص الميكانيكية

القيم النموذجية عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)