الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L

LET’S START WORK TOGETHER

Please feel free to contact us. We will get back to you with 1-2 business days. Or just call us now.

25th floor, C3 Building, Wanda Plaza, Kaifu District Changsha, Hunan Province, China.

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L

سبيكة 304 / 304L (UNS S30400 / S30403) هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي "18-8" الأكثر استخداما. إنها سبيكة مقاومة للتآكل فعالة من حيث التكلفة ومتعددة الاستخدامات ومناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات للأغراض العامة. من الشائع أن يكون 304L معتمدا بشكل مزدوج مثل 304 و 304L. يسمح المحتوى المنخفض من الكربون في 304L ، جنبا إلى جنب مع إضافة النيتروجين ، بتلبية الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 304. تظهر سبيكة 304 / 304L مقاومة للتآكل الجوي ، فضلا عن البيئات المؤكسدة والمخفضة بشكل معتدل. كما أن لديها مقاومة ممتازة للتآكل بين الخلايا الحبيبية في حالة اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، تحافظ سبيكة 304 / 304L على قوة وصلابة جيدة في درجات الحرارة المبردة. في الحالة الملدنة ، سبيكة 304 / 304L غير مغناطيسية. ومع ذلك ، قد تصبح مغناطيسية قليلا نتيجة للعمل البارد أو اللحام. يمكن لحامها ومعالجتها بسهولة باستخدام ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.

التطبيقات

الكيماويات والبتروكيماويات
المعالجة - أوعية الضغط والخزانات والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب والشفاه والتجهيزات والصمامات والمضخات
تجهيز الأغذية والمشروبات
طبي
تعدين
تكرير البترول
المعالجة الصيدلانية
توليد الطاقة - النووية
اللب والورق

المعايير

ASTM........ أ 240
أسمي........ 240 ريال سعودي
AMS.......... 5511/5513
ف ف - ق........ 766

مقاومة التآكل

يوضح الفولاذ المقاوم للصدأ سبيكة 304 / 304L مقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ، فضلا عن مقاومة المواد الكيميائية العضوية وغير العضوية المختلفة في البيئات المؤكسدة بشكل معتدل إلى الحد المعتدل. يوفر محتوى الكروم العالي في السبيكة مقاومة للمحاليل المؤكسدة ، بما في ذلك حمض النيتريك حتى وزن 55٪ عند درجات حرارة تصل إلى 176 درجة فهرنهايت (80 درجة مئوية).

تقاوم السبيكة أيضا الأحماض العضوية العدوانية المعتدلة مثل حمض الأسيتيك. يساهم وجود النيكل في السبيكة في مقاومته لمحاليل الاختزال المعتدلة ، مثل حمض الفوسفوريك النقي ، عند أي تركيز في المحاليل الباردة ، وما يصل إلى 10٪ من المحاليل الساخنة المخففة. يمكن أن تعمل أيضا بنجاح في المحاليل الكاوية بدون كلوريدات. ومع ذلك ، فإن Alloy 304 / 304L لا تعمل بشكل جيد في البيئات شديدة الاختزال التي تحتوي على الكلوريدات وحمض الكبريتيك.

تعمل سبيكة 304 / 304L بشكل جيد في خدمة المياه العذبة بمستويات كلوريد منخفضة (أقل من 100 جزء في المليون). ومع ذلك ، عند مستويات الكلوريد الأعلى ، تصبح الدرجة عرضة لتآكل الشقوق والتنقر. في مثل هذه الظروف القاسية ، يوصى باستخدام سبيكة تحتوي على نسبة أعلى من الموليبدينوم ، مثل 316 / 316L. لا ينصح باستخدام سبيكة 304 / 304L في البيئات البحرية.

في معظم الحالات ، ستكون مقاومة التآكل للسبائك 304 و 304L و 304H متساوية تقريبا في البيئات المسببة للتآكل المختلفة. ومع ذلك ، في البيئات المسببة للتآكل بدرجة كافية للتسبب في تآكل بين الخلايا الحبيبية للحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة ، يجب استخدام سبيكة 304L بسبب محتواها المنخفض من الكربون ، مما يساعد على التخفيف من هذا التآكل.

أدنى درجة حرارة (درجة فهرنهايت) يتجاوز فيها معدل التآكل 5 ميجا في السنة

التاكل وسط	نوع 304/304ه	نوع 316 لتر	2205 (UNS S32205)	2507
0.2٪ حمض الهيدروكلوريك	> الغليان	> الغليان	> الغليان	> الغليان
1٪ حمض الهيدروكلوريك	86 بكسل	86	185	> الغليان
10٪ حمض الكبريتيك	—	122	140	167
60٪ حامض الكبريتيك	—	<54	<59	<57
96٪ حمض الكبريتيك	—	113	77	86
85٪ حمض الفوسفوريك	176	203	194	203
10٪ حمض النيتريك	> الغليان	> الغليان	> الغليان	> الغليان
65٪ حمض النيتريك	212	212	221	230
80٪ حمض الخليك	212 بكسل	> الغليان	> الغليان	> الغليان
50٪ حمض الفورميك	≤50	104	194	194
50٪ هيدروكسيد الصوديوم	185	194	194	230
83٪ حمض الفوسفوريك + 2٪ حمض الهيدروفلوريك	113	149	122	140
60٪ حمض النيتريك + 2٪ حمض الهيدروكلوريك	>140	>140	>140	>140
50٪ حمض الخليك + 50٪ أنهيدريد الخل	> الغليان	248	212	230
1٪ حمض الهيدروكلوريك + 0.3٪ كلوريد الحديديك	68 بكسل	77 بكسل	113 حصان	203 حصان
10٪ حمض الكبريتيك + 2000 جزء في المليون Cl- + N2	—	77	95	122
10٪ حمض الكبريتيك + 2000 جزء في المليون Cl- + SO2	—	<<59 بكسل	<59	104
WPA1 ، محتوى عالي Cl-	<<50	≤50	113	203
WPA2 ، محتوى F عالي	<<50	≤50	140	167

PS = يمكن أن يحدث تأليب
PS = يمكن أن يحدث تآكل التنقر / الشق

P2O5

WPA	CL-F-H2SO4		Fe2O3 Al2O3		SiO2		CaO	MgO
1	54	0.20	0.50	4.0	0.30	0.20	0.10	0.20	0.70
2	54	0.02	2.0	4.0	0.30	0.20	0.10	0.20	0.70

التحليل الكيميائي

النسبة المئوية للوزن (جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم تتم الإشارة إلى نطاق بخلاف ذلك)

العنصر	304	304H
كروم	18.0 دقيقة - 20.0 كحد أقصى.	18.0 دقيقة - 20.0 كحد أقصى.
نيكل	8.0 دقيقة - 10.5 كحد أقصى.	8.0 دقيقة - 10.5 كحد أقصى.
كربون	0.08	0.04 دقيقة-0.10 كحد أقصى.
منغنيز	2.00	2.00
فسفور	0.045	0.045
الكبريت	0.030	0.030
سليكون	0.75	0.75
نيتروجين	0.10	0.10
حديد	توازن	توازن

الخصائص الفيزيائية

كثافة

0.285 رطل/بوصة³
7.90 جم / سم³

الحرارة النوعية

0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل فهرنهايت (32-212 درجة فهرنهايت)
502 جول / كجم - كلفن (0 - 100 درجة مئوية)

معامل المرونة

29.0 س 10⁶
200 جيجا باسكال

الموصلية الحرارية 212 درجة فهرنهايت (100 درجة مئوية)

9.4 وحدة حرارية بريطانية / ساعة / قدم² / قدم / درجة فهرنهايت
16.3 واط / م - درجة كلفن

نطاق الانصهار

2550 - 2590 درجة فهرنهايت
1398 – 1421 درجة مئوية

المقاومة الكهربائية

29.1 ميكرو أوم عند 68 درجة مئوية
74 ميكروأوم سم عند 20 درجة مئوية

متوسط معامل التمدد الحراري

درجة الحرارة ° °C في / °F

نطاق
F	في	سم / سم °C
68-212	20-100	9.2 س 10-6	16.6 × 10-6
68-932	20-500	10.0 س 10-6	18.0 س 10-6
68-1600	20-870	11.0 س 10-6	19.8 × 10-6

الخواص الميكانيكية

نوع

		ASTM
	نموذجي *	304 نوع	304H
0.2٪ تعويض قوة العائد ، ksi	42	30 دقيقة	25 دقيقة
قوة الشد القصوى، ksi	87	75 دقيقة	70 دقيقة
استطالة في 2 بوصة ،٪	58	40 دقيقة	40 دقيقة
انخفاض في المساحة ،٪	70	—	—
صلابة ، روكويل ب	82	92 كحد أقصى.	92 كحد أقصى.

بيانات التصنيع

يمكن لحام سبيكة 304 / 304L ومعالجتها بسهولة من خلال ممارسات تصنيع المتاجر القياسية.

تشكيل الباردة

سبيكة هي الدكتايل تماما وأشكال بسهولة. ستزيد عمليات العمل الباردة من قوة وصلابة السبيكة وقد تتركها مغناطيسية قليلا.

تشكيل الساخنة

يوصى بدرجات حرارة العمل من 1652-2102 درجة فهرنهايت (750-1150 درجة مئوية) لمعظم عمليات العمل الساخنة. للحصول على أقصى مقاومة للتآكل ، يجب تلدين المادة عند 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) كحد أدنى وإخماد الماء أو تبريده بسرعة بوسائل أخرى بعد العمل الساخن.

الالات

سبيكة 304 / 304L تخضع لتصلب العمل أثناء التشوه وتخضع لكسر الرقاقة. يتم تحقيق أفضل نتائج المعالجة بسرعات أبطأ ، وتغذية أثقل ، وتزييت ممتاز ، وأدوات حادة ، ومعدات صلبة قوية.

في التغذية-مم / طن عمق القطع مم التغذية / طن السرعة م / دقيقة حفر ø في السرعة-م / دقيقة تغذية / طن

تزييت	أداة	التشغيل	الشروط
			العمق-مم	العمق	التغذية في / طن	السرعة-م / دقيقة السرعة-قدم	/ دقيقة
تحول	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	6	.23	0.5	.019	13-18	42.6-59
تحول	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	3	.11	0.4	.016	20-25	65.6-82
تحول	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	1	.04	0.2	.008	26-31	85.3-101.7
تحول	كربيد	زيت جاف أو قاطع	6	.23	0.5	.019	75-85	246-278.9
تحول	كربيد	زيت جاف أو قاطع	3	.11	0.4	.016	90-100	295.3-328.1
تحول	كربيد	زيت جاف أو قاطع	1	.04	0.2	.008	110-120	360.8-393.7
			عمق القطع	مم	التغذية / طن	السرعة	قدم / دقيقة
قطع	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	1.5	.06	0.03-0.05	.0012-.0020	18-23	59-75.5
قطع	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	3	.11	0.04-0.06	.0016-.0024	19-24	62.3-78.7
قطع	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	6	.23	0.05-0.07	.0020-.0027	20-25	65.6-82
			مم حفر ø	التغذية مم / طن	تغذية في / ر		سرعة-قدم / دقيقة
الحفر	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	1.5	.06	0.02-0.03	.0007-.0012	10-14	32.8-45.9
الحفر	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	3	.11	0.05-0.06	.0020-.0024	12-16	39.3-52.5
الحفر	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	6	.23	0.08-0.09	.0031-.0035	12-16	39.3-52.5
الحفر	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع	12	.48	0.09-0.10	.0035-.0039	12-16	39.3-52.5
					مم	تغذية في / طن	السرعة-م / دقيقة السرعة-قدم / دقيقة
طحن التنميط	فولاذ عالي السرعة	زيت القطع			0.05-0.10	.002-.004	12-22	39.4-72.2

لحام

يمكن لحام سبيكة 304 / 304L بسهولة من خلال معظم العمليات القياسية. المعالجة الحرارية بعد اللحام ليست ضرورية.