وصف المنتجات
يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني من خلال عملية تسمى الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد. في الدرفلة على الساخن ، يتم تسخين قطعة صلبة مستديرة من الفولاذ الكربوني وتمريرها عبر سلسلة من البكرات لتشكيلها في أنبوب مجوف. تتضمن العملية تطبيق الحرارة والضغط على البليت حتى يشكل أنبوبا غير ملحوم. من ناحية أخرى ، يتضمن السحب البارد سحب البليت الساخن من خلال قالب لتقليل قطره وتشكيل أنبوب غير ملحوم.
تمثل عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني تحديا وتتطلب الدقة والخبرة. يتم تسخين قضبان الفولاذ إلى درجة الحرارة المناسبة ثم يتم تمريرها عبر بكرات مختلفة لتحقيق الشكل والأبعاد المطلوبة. تضمن العملية أن الفولاذ الكربوني يشكل أنبوبا سلسا ومستمرا بدون أي وصلات أو لحامات على طوله.
في المقابل ، يتم تصنيع أنابيب لحام المقاومة الكهربائية (ERW) عن طريق لف شريط من المعدن ثم لحامه بالطول لتشكيل أنبوب. تتضمن هذه العملية تمرير الشريط عبر سلسلة من البكرات لتشكيله في أنبوب ثم تطبيق تيار كهربائي لإنشاء لحام بطول الأنبوب. ينتج عن هذا خط مشترك أو لحام في أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب.
يوفر عدم وجود وصلات أو لحامات في الأنابيب غير الملحومة العديد من المزايا. إنه يزيل مخاطر نقاط الضعف أو التسرب المحتمل ، مما يجعل الأنابيب غير الملحومة أكثر موثوقية ومناسبة للتطبيقات التي تتطلب تدفقا مستمرا وغير متقطع. تميل الأنابيب غير الملحومة أيضا إلى أن يكون لها خصائص ميكانيكية أفضل ويمكنها تحمل ظروف الضغط ودرجة الحرارة الأعلى مقارنة بالأنابيب الملحومة.
باختصار ، يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني من خلال عملية الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد ، حيث يتم تشكيل قضبان الصلب الصلبة في أنابيب غير ملحومة بدون أي وصلات أو لحامات على طولها. تضمن طريقة التصنيع هذه أن الأنابيب تتمتع بسلامة هيكلية ممتازة وقوة عالية وموثوقية. في المقابل ، يتم تشكيل أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب عن طريق درفلة ولحام شريط من المعدن ، مما ينتج عنه خط لحام أو وصلة على طول الأنبوب.
التركيب الكيميائي لأنابيب وأنابيب الصلب الكربوني
مواصفات |
درجة |
التركيب الكيميائي [٪] |
||||||||||||||
C |
مليون |
P |
S |
سي |
كر |
مو |
مكعب |
ني |
V |
|||||||
دقيقه |
ماكس. |
دقيقه |
ماكس. |
ماكس. |
ماكس. |
دقيقه. |
ماكس |
دقيقه. |
ماكس |
دقيقه. |
ماكس |
ماكس |
ماكس |
ماكس |
||
صناعة العمليات الهيدروكربونية / أنابيب الأوعية الهيكلية / الضغط |
||||||||||||||||
ASTM A-53 |
A |
- |
0.25 0.30 |
- - |
0.95 1.20 |
0.050 0.050 |
0.045 0.045 |
- - |
- - |
- - |
0.40 0.40 |
- - |
0.15 0.15 |
0.40 ل S 0.40 ل S |
0.40 0.40 |
0.08 0.08 |
ASTM A-106 |
A |
- |
0.25 0.30 |
0.27 0.29 |
0.93 1.06 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.10 0.10 |
- |
- |
0.40 0.40 |
- |
0.15 0.15 |
0.40 0.40 |
0.40 - |
0.08 0.08 |
ASTM A333 و A 334 |
1 |
- |
0.30 0.30 |
0.40 0.29 |
1.06 1.06 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
- 0.10 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة مسحوبة على البارد للتطبيقات الميكانيكية / أنظمة الطاقة الهيدروليكية / الهوائية |
||||||||||||||||
EN 10305-1 / EN10305-4 |
ه 235 ه 355 |
|
0.17 0.22 |
|
1.2 1.6 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
|
0.35 0.55 |
|
|
|
|
|
|
0.02 0.02 |
EN 10216-1 |
ص 195 TR1 |
|
0.13 0.16 |
|
0.7 1.2 |
0.025 0.025 |
0.02 0.02 |
|
0.35 0.35 |
|
0.3 0.3 |
|
0.08 0.08 |
0.3 0.3 |
0.3 0.3 |
|
EN 10216-2 |
P235 GH |
|
0.16 |
|
1.2 |
0.025 |
0.02 |
|
0.35 |
|
0.3 |
|
0.08 |
0.3 |
0.3 |
0.02 |
دين 2391 |
شارع - 45 |
- |
0.17 0.21 |
0.40 0.40 |
- - |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
- |
0.35 0.35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
أستم A-519 |
SAE 1010 |
0.08 0.15 |
0.13 0.20 0.28 |
0.30 0.60 |
0.60 0.90 |
0.040 0.040 |
0.050 0.050 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
غلاية / مبادل حراري / سخان فائق وأنابيب مكثف |
||||||||||||||||
ASTM A179 |
- |
0.06 |
0.18 |
0.27 |
0.63 |
0.035 |
0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
أستم A192 |
|
0.06 |
0.18 |
0.27 |
0.63 |
0.035 |
0.035 |
- |
0.25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
أستم أ 210 |
أ -1 |
- |
0.27 0.35 |
- 0.29 |
0.93 1.06 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.10 0.10 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
أستم أ 213 |
تي-11 |
0.05 0.05 |
0.15 0.15 |
0.30 0.30 |
0.60 0.61 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
0.50 - |
1.00 0.50 |
1.00 0.80 |
1.50 1.25 |
0.44 0.44 |
0.65 0.65 |
- |
- |
- |
ASTM |
ف-11 |
0.05 0.05 |
0.15 0.15 |
0.30 0.30 |
0.60 0.61 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
0.50 - |
1.00 0.50 |
1.00 0.80 |
1.50 1.25 |
0.44 0.44 |
0.65 0.65 |
- |
- |
- |
BS 3059 الجزء الأول |
320 |
- |
0.16 |
0.30 |
0.70 |
0.040 |
0.040 |
0.10 |
0.35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
BS 3059 الجزء الثاني |
622-490 |
0.08 |
0.15 |
0.40 |
0.70 |
0.030 |
0.030 |
- |
0.50 |
2.00 |
2.50 |
0.90 |
1.20 |
- |
- |
- |
دين 1629 |
شارع 37.0 شارع - 52 |
- - |
0.17 0.22 |
- - |
- - |
0.040 0.040 |
0.040 0.035 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
دين 17175 |
شارع - 35.8 ش - 45.8 |
- - |
0.17 0.21 |
0.40 0.40 |
0.80 1.20 |
0.040 0.040 |
0.040 0.040 |
0.10 0.10 |
0.35 0.35 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
السكك الحديديه |
||||||||||||||||
IS:1239 الجزء الأول |
- |
- |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
IS:1161 |
YST-210 YST-240 |
- |
0.12 0.16 |
- - |
0.60 1.20 |
0.040 0.040 |
0.040 0.040 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
الخواص الميكانيكية لأنابيب وأنابيب الصلب الكربوني
الخصائص الميكانيكية |
متطلبات محددة |
|||
مواصفات |
قوة الشد |
قوة العائد |
استطاله |
|
|
الكروب الذهنيه |
الكروب الذهنيه |
50 مم دقيقة طولية |
|
ASTM A 53 / ASTM A 53 / B |
331 دقيقة |
207 دقيقة |
36 |
Cr Mo Cu Ni Va |
ASTM A 333 / 1ASTM A 333/6 ASTM A 334/1 |
380 دقيقة |
205 دقيقة |
25/20 |
تأثير AS-50F |
الكربون الصلب سلس والمتفجرات من مخلفات الحرب الأنابيب / أنابيب الصناعات التطبيقية
تستخدم أنابيب / أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة والمتفجرات من مخلفات الحرب في مجموعة واسعة من التطبيقات والصناعات المختلفة. فيما يلي عدد قليل منهم:
صناعة البتروكيماويات
صناعة النفط والغاز
الصناعة الكيميائية
صناعة محطات توليد الكهرباء
صناعة الطاقة
صناعة الأدوية
صناعة اللب والورق
صناعة تجهيز الأغذية
صناعة الطيران
صناعة التكرير
مواصفات |
درجة |
التركيب الكيميائي [٪] |
||||||||||||||
C |
مليون |
P |
S |
سي |
كر |
مو |
مكعب |
ني |
V |
|||||||
دقيقه |
ماكس. |
دقيقه |
ماكس. |
ماكس. |
ماكس. |
دقيقه. |
ماكس |
دقيقه. |
ماكس |
دقيقه. |
ماكس |
ماكس |
ماكس |
ماكس |
||
صناعة العمليات الهيدروكربونية / أنابيب الأوعية الهيكلية / الضغط |
||||||||||||||||
ASTM A-53 |
A |
- |
0.25 0.30 |
- - |
0.95 1.20 |
0.050 0.050 |
0.045 0.045 |
- - |
- - |
- - |
0.40 0.40 |
- - |
0.15 0.15 |
0.40 ل S 0.40 ل S |
0.40 0.40 |
0.08 0.08 |
ASTM A-106 |
A |
- |
0.25 0.30 |
0.27 0.29 |
0.93 1.06 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.10 0.10 |
- |
- |
0.40 0.40 |
- |
0.15 0.15 |
0.40 0.40 |
0.40 - |
0.08 0.08 |
ASTM A333 و A 334 |
1 |
- |
0.30 0.30 |
0.40 0.29 |
1.06 1.06 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
- 0.10 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة مسحوبة على البارد للتطبيقات الميكانيكية / أنظمة الطاقة الهيدروليكية / الهوائية |
||||||||||||||||
EN 10305-1 / EN10305-4 |
ه 235 ه 355 |
|
0.17 0.22 |
|
1.2 1.6 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
|
0.35 0.55 |
|
|
|
|
|
|
0.02 0.02 |
EN 10216-1 |
ص 195 TR1 |
|
0.13 0.16 |
|
0.7 1.2 |
0.025 0.025 |
0.02 0.02 |
|
0.35 0.35 |
|
0.3 0.3 |
|
0.08 0.08 |
0.3 0.3 |
0.3 0.3 |
|
EN 10216-2 |
P235 GH |
|
0.16 |
|
1.2 |
0.025 |
0.02 |
|
0.35 |
|
0.3 |
|
0.08 |
0.3 |
0.3 |
0.02 |
دين 2391 |
شارع - 45 |
- |
0.17 0.21 |
0.40 0.40 |
- - |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
- |
0.35 0.35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
أستم A-519 |
SAE 1010 |
0.08 0.15 |
0.13 0.20 0.28 |
0.30 0.60 |
0.60 0.90 |
0.040 0.040 |
0.050 0.050 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
غلاية / مبادل حراري / سخان فائق وأنابيب مكثف |
||||||||||||||||
ASTM A179 |
- |
0.06 |
0.18 |
0.27 |
0.63 |
0.035 |
0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
أستم A192 |
|
0.06 |
0.18 |
0.27 |
0.63 |
0.035 |
0.035 |
- |
0.25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
أستم أ 210 |
أ -1 |
- |
0.27 0.35 |
- 0.29 |
0.93 1.06 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.10 0.10 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
أستم أ 213 |
تي-11 |
0.05 0.05 |
0.15 0.15 |
0.30 0.30 |
0.60 0.61 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
0.50 - |
1.00 0.50 |
1.00 0.80 |
1.50 1.25 |
0.44 0.44 |
0.65 0.65 |
- |
- |
- |
ASTM |
ف-11 |
0.05 0.05 |
0.15 0.15 |
0.30 0.30 |
0.60 0.61 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
0.50 - |
1.00 0.50 |
1.00 0.80 |
1.50 1.25 |
0.44 0.44 |
0.65 0.65 |
- |
- |
- |
BS 3059 الجزء الأول |
320 |
- |
0.16 |
0.30 |
0.70 |
0.040 |
0.040 |
0.10 |
0.35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
BS 3059 الجزء الثاني |
622-490 |
0.08 |
0.15 |
0.40 |
0.70 |
0.030 |
0.030 |
- |
0.50 |
2.00 |
2.50 |
0.90 |
1.20 |
- |
- |
- |
دين 1629 |
شارع 37.0 شارع - 52 |
- - |
0.17 0.22 |
- - |
- - |
0.040 0.040 |
0.040 0.035 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
دين 17175 |
شارع - 35.8 ش - 45.8 |
- - |
0.17 0.21 |
0.40 0.40 |
0.80 1.20 |
0.040 0.040 |
0.040 0.040 |
0.10 0.10 |
0.35 0.35 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
السكك الحديديه |
||||||||||||||||
IS:1239 الجزء الأول |
- |
- |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
IS:1161 |
YST-210 YST-240 |
- |
0.12 0.16 |
- - |
0.60 1.20 |
0.040 0.040 |
0.040 0.040 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
الخصائص الميكانيكية |
متطلبات محددة |
|||
مواصفات |
قوة الشد |
قوة العائد |
استطاله |
|
|
الكروب الذهنيه |
الكروب الذهنيه |
50 مم دقيقة طولية |
|
ASTM A 53 / ASTM A 53 / B |
331 دقيقة |
207 دقيقة |
36 |
Cr Mo Cu Ni Va |
ASTM A 333 / 1ASTM A 333/6 ASTM A 334/1 |
380 دقيقة |
205 دقيقة |
25/20 |
تأثير AS-50F |