مقارنة مواصفات الصف
يوضح الجدول التالي مقارنات الدرجات ل 416 فولاذ مقاوم للصدأ:
الجدول 4 - مواصفات الدرجة للفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 416
|
درجة |
UNS لا |
بريطاني قديم |
يورونورم |
SS السويدية |
JIS اليابانية |
||
|
بكالوريوس |
اون |
لا |
اسم |
||||
|
416 |
S41600 |
416S21 |
56ص |
1.4005 |
X12CrS13 |
2380 |
SUS 416 |
|
حدود التركيب الكيميائي |
||||||||
|
الوزن٪ |
C |
P |
سي |
مليون |
S |
كر |
ف |
حد ذاته |
|
سبيكة 416 نوع 1 |
0.15 كحد أقصى |
0.060 كحد أقصى |
1 كحد أقصى |
1.25 كحد أقصى |
0.40 كحد أقصى |
11.50-13.50 |
ال |
0.18-0.35 |
|
سبيكة 416 نوع 2 |
0.15 كحد أقصى |
0.060 كحد أقصى |
1 كحد أقصى |
2.50 كحد أقصى |
0.40 كحد أقصى |
11.50-13.50 |
ال |
- |
الخواص الميكانيكية النموذجية
|
مادي |
هدأ درجة الحرارة درجة فهرنهايت (°C) |
0.2٪ قوة الخضوع (الأم) |
قوة الشد (الأم) |
٪ استطالة في 2 " |
٪ تخفيض المساحة |
صلابة برينل |
|
سبيكة 416 1 "شريط دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
300 (149) |
1034 |
1344 |
10 |
40 |
390 |
|
سبيكة 416 1 "شريط دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
500 (260) |
979 |
1276 |
13 |
45 |
375 |
|
سبيكة 416 1 "شريط دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
700 (371) |
1007 |
1310 |
13 |
48 |
390 |
|
سبيكة 416 1 "شريط دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
900 (482) |
896 |
1158 |
14 |
50 |
341 |
|
سبيكة 416 1 "شريط دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
1000 (538) |
793 |
1000 |
15 |
50 |
300 |
|
سبيكة 416 1 "قضيب دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
1100 (593) |
689 |
862 |
17 |
53 |
262 |
|
سبيكة 416 1 "قضيب دائري ، صلب 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) إخماد الزيت ، خفف ساعة واحدة |
1200 (650) |
586 |
758 |
18 |
55 |
225 |
مقاومة التآكل
الفولاذ من الدرجة 416 مقاوم للغاية للأحماض والقلويات والمياه العذبة والهواء الجاف. ومع ذلك ، فهي أقل مقاومة للتآكل من الفولاذ غير الحر ، والدرجات الأوستنيتي وسبائك الحديد من الدرجة 430 مع 17٪ من الكروم. يتم تقوية هذا الفولاذ للحصول على أقصى مقاومة للتآكل وسطح أملس. 416 درجة تصنيع حرة ذات محتوى عالي من الكبريت غير مناسبة للكلوريد والبيئات البحرية.
مقاومة الحرارة
يمكن تمديد مقاومة التحجيم للفولاذ من الدرجة 416 في ظل ظروف متقطعة حتى 760 درجة مئوية ، وحتى 675 درجة مئوية في ظل العمليات المستمرة. بالنظر إلى استدامة الخواص الميكانيكية ، لا ينبغي استخدام 416 فولاذ في درجات حرارة أكبر من درجات حرارة التقسية القياسية.
معالجة حرارية
التلدين الكامل - يمكن تلدين الفولاذ من الدرجة 416 عند درجات حرارة تتراوح من 815 إلى 900 درجة مئوية لمدة 1/2 ساعة. يتبع هذه العملية التبريد عند 30 درجة مئوية لمدة ساعة وتبريد الهواء.
التلدين دون الحرج - يتم تسخين الفولاذ من الدرجة 416 إلى 650 إلى 760 درجة مئوية ويتم تبريده بالهواء.
تصلب - تتضمن هذه العملية تسخين الفولاذ من الدرجة 416 إلى 925 إلى 1010 درجة مئوية ، وتبريد الزيت وتلطيفه لتحسين الخواص الميكانيكية. لا ينبغي إجراء التقسية في درجات حرارة تتراوح من 400 إلى 580 درجة مئوية ، بسبب ليونة ضعيفة من الدرجة 416.
لحام
يظهر الفولاذ من الدرجة 416 قابلية لحام ضعيفة. يمكن إجراء اللحام عن طريق التسخين المسبق 416 فولاذ إلى 200 إلى 300 درجة مئوية ، تليها إعادة التصلب أو التلدين أو تخفيف الضغط عند 650 إلى 675 درجة مئوية.
يمكن استخدام أقطاب الهيدروجين المنخفضة من الدرجة 410 لأغراض اللحام. يمكن أيضا استخدام قضبان الحشو من الدرجة 309 للمواد التي تتطلب تصلبا معتدلا.
الالات
يوفر الفولاذ من الدرجة 416 أعلى قابلية للتشغيل الآلي لأي فولاذ مقاوم للصدأ في حالته الملدنة دون الحرجة.
التطبيقات
بعض التطبيقات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 416 مذكورة أدناه:
الصمامات وأعمدة المضخات وأعمدة المحرك
أجزاء من الغسالات
التروس والبراغي والصواميل والأزرار
مكونات آلية لولبية أوتوماتيكية
