يتساءل الكثير من الناس لماذا لا يصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ أو يصعب صدأه؟ جوهر "الصدأ" هو التآكل أو الصدأ. يسمى تغير اللون أو التآكل الناجم عن التفاعل الكيميائي أو الكهروكيميائي بين سطح الفولاذ والأكسجين والرطوبة والحمض والقلويات والملح والمواد الأخرى في الغلاف الجوي بالصدأ. المواد المنتجة على السطح هي "الصدأ" وهو أكسيد الحديد.
لماذا ليس من السهل صدأ الفولاذ المقاوم للصدأ يرتبط بإضافة أكثر من 12.5٪ من الكروم في المصفوفة. في الفساد التأكسدي وعدم القدرة على تآكل الوسط ، يمكن أن يشكل الكروم بسرعة طبقة تخميل كثيفة على سطح الفولاذ لمنع تلف المصفوفة المعدنية. عندما يكون محتوى الكروم أعلى من 12.5٪ ، يتم تشكيل فيلم تخميل كثيف ومستقر ، ويخضع الأداء المضاد للصدأ لتوحيد قفزة إلى الأمام ، ويتم تعزيز قدرة مقاومة الصدأ بشكل كبير. هذا هو السبب في أن محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ هو 12٪. الأسباب المذكورة أعلاه.
الفولاذ المقاوم للصدأ ، كما يوحي اسمه ، هو الفولاذ المقاوم للصدأ. هنا ، "غير القابل للصدأ" نسبي ، وليس مطلقا بالنسبة للصلب الكربوني. ليس من السهل صدأ الفولاذ المقاوم للصدأ ، لكنه ليس صدئا على الإطلاق ، ولكن في نفس الظروف والبيئة ، يكون أقل عرضة للتآكل والصدأ من الفولاذ الكربوني.
عند إضافة الكروم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ، وإضافة كمية مناسبة من عناصر صناعة السبائك مثل Ni و Mo و V وما إلى ذلك ، يكون الأداء المضاد للصدأ أقوى. لذلك ، من حيث الأداء المضاد للصدأ ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic. ثانيا ، يرتبط مستوى مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ أيضا بمحتوى الكربون ومحتوى الكروم وحالة المعالجة السطحية. مع زيادة محتوى الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ ، ينخفض الأداء المضاد للصدأ ، ويكون الأداء المضاد للصدأ ل 3Cr13 أقل من أداء 2Cr13. مع زيادة محتوى الفولاذ ، يزداد الأداء المضاد للصدأ. تؤثر طريقة المعالجة السطحية وحالتها أيضا على قدرة منع الصدأ. أدى السطح المطلي بالكروم للسكين والمقص ، والتلميع الإلكتروليتي ، وتلميع المرآة ، والحزام الكاشطة ، والتلميع اليدوي إلى تقليل أداء مقاومة الصدأ على التوالي.
الفولاذ المقاوم للصدأ لا يصدأ بسبب وجود الكروم في التركيبة. عندما يكون تكوين الكروم أكثر من 12٪ ، سيتم تشكيل فيلم تخميل على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن لفيلم التخميل هذا عزل الأكسجين وتجنب الحديد والأكسجين في تركيبة الفولاذ المقاوم للصدأ. تآكل عن طريق الاتصال.
الفيلم السلبي للفولاذ المقاوم للصدأ له ثلاث خصائص. الأول هو أن سمك الفيلم السلبي رقيق جدا ، فقط بضعة ميكرونات. والثاني هو أن الثقل النوعي للفيلم السلبي أكبر من الركيزة ؛ والثالث هو أن تركيز الكروم للفيلم السلبي أعلى بثلاث مرات من تركيز الركيزة. تحدد هذه الخصائص الثلاث أن فيلم التخميل رقيق وكثيف ومضاد للتآكل بدرجة كبيرة ، وبالتالي فإن فيلم التخميل يتمتع بمقاومة عالية للتآكل.
بيئة تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ معقدة للغاية ، ولا يمكن تحقيق تأثير مقاومة التآكل الكامل من خلال الاعتماد فقط على فيلم التخميل. لذلك ، يجب إضافة الموليبدينوم (Mo) والنحاس (Cu) والنيتروجين (N) وعناصر أخرى إلى الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين فيلم التخميل. شكلت لزيادة تحسين مقاومة التآكل.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ نسبية. في ظل ظروف معينة ، سيتم تدمير مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك ، الفولاذ المقاوم للصدأ ليس خاليا تماما من الصدأ. يجب أن تكون هذه النقطة واضحة.
تتمتع Ronsco بخبرة 25 عاما في تصنيع وتوريد منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين ، وهي مورد متكامل لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تركز على المشاريع الهندسية على مدار 25 عاما.