تشتهر صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L و 316Ti بخصائصها الاستثنائية وتكوينها الهيكلي. دعنا نتعمق في هيكل هذه المنتجات.
الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة تتكون بشكل أساسي من الحديد والكروم وكميات متفاوتة من العناصر الأخرى مثل النيكل والموليبدينوم والتيتانيوم. يضفي وجود هذه العناصر خصائص فريدة على كل درجة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316: يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ 316 من حوالي 16-18٪ كروم و 10-14٪ نيكل و 2-3٪ من الموليبدينوم. تعزز هذه التركيبة مقاومتها للتآكل ، خاصة في بيئات الكلوريد. يوفر الهيكل البلوري الأوستنيتي للفولاذ المقاوم للصدأ 316 صلابة ممتازة وقوة شد عالية وقابلية جيدة للتشكيل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو نوع منخفض الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. لها تركيبة مماثلة ل 316 ولكن مع محتوى كربون منخفض ، عادة حوالي 0.03٪. يقلل محتوى الكربون المنخفض من تكوين كربيدات الكروم أثناء اللحام ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل ومنع التحسس على طول حدود الحبوب.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti: الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti هو نسخة مستقرة بالتيتانيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. يحتوي على التيتانيوم في حدود 0.5-0.7٪ ، مما يساعد على منع التحسس وتكوين كربيدات الكروم في درجات حرارة عالية. يعزز تثبيت التيتانيوم أيضا مقاومة السبيكة للتآكل بين الخلايا الحبيبية. هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti مشابه لهيكل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، مع هيكل بلوري أوستنيتي.
من حيث الهيكل المادي, يتم إنتاج صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عادة من خلال عمليات الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد. يتضمن الدرفلة على الساخن تسخين قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجات حرارة عالية ثم تمريرها عبر بكرات لتحقيق السماكة المطلوبة. من ناحية أخرى ، يتضمن الدرفلة على البارد تمرير الفولاذ المقاوم للصدأ عبر بكرات في درجة حرارة الغرفة لتقليل سمكها.
تتميز الألواح والألواح الناتجة بسطح موحد وسلس وتظهر الهيكل الأوستنيتي المميز للفولاذ المقاوم للصدأ. يوفر هذا الهيكل قوة ممتازة وليونة ومقاومة للتآكل للمادة.
باختصار ، تمتلك صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L و 316Ti بنية بلورية أوستنيتي مماثلة. ومع ذلك ، فإن تركيباتها المختلفة ، وخاصة محتوى الكربون والتيتانيوم ، تمنح كل درجة خصائص فريدة ومقاومة محسنة للتآكل والتحسس. تضمن عملية إنتاج الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد تشكيل صفائح وألواح عالية الجودة ذات خصائص متسقة وسلامة هيكلية.
