نوع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ

نوع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ

1مبدأ آلة قطع البلازما:

مبدأ آلة قطع البلازما

يتم استخدام الهواء المضغوط كغاز عامل ، ويتم استخدام قوس البلازما عالي الحرارة وعالي السرعة كمصدر للحرارة لإذابة المعدن المقطوع جزئيا ، وفي الوقت نفسه ، ينفخ تدفق الهواء عالي السرعة المعدن المنصهر لتشكيل شق ضيق. يمكن استخدام هذه المعدات لقطع المواد المعدنية المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والحديد الزهر والفولاذ الكربوني وما إلى ذلك. ليس فقط لديها سرعة قطع سريعة ، وشق ضيق ، وقطع مسطح ، ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ، وتشوه منخفض لقطعة العمل ، وتشغيل بسيط ، وتأثير كبير في توفير الطاقة. هذه المعدات مناسبة لتصنيع وتركيب وصيانة الآلات المختلفة والهياكل المعدنية والقطع والحفر والحفر والشطف للألواح الوسطى والرقيقة.

إجراءات تشغيل آلة قطع البلازما:

1.1 من أجل تقليل استهلاك الطاقة وزيادة عمر الفوهات والأقطاب الكهربائية ، عند قطع قطع العمل الرقيقة ، يجب استخدام القطع "منخفض الدرجة" قدر الإمكان.

1.2 عند ضبط مفتاح "اختيار سمك القطع" على "متطور" ، يجب استخدام القطع غير الملامس (باستثناء الظروف الخاصة) ويجب تفضيل شعلة قطع المياه.

1.3 عندما يكون من الضروري تغيير موضع مفتاح "اختيار السماكة" ، تأكد من إيقاف تشغيل مفتاح الطاقة الخاص بالمضيف أولا لمنع تلف أجزاء الماكينة.

1.4 عند تجميع المضيف أو تفكيكه أو تحريكه ، تأكد من إيقاف تشغيل مصدر الطاقة قبل المتابعة لمنع الخطر.

1.5 قم بإيقاف تشغيل مفتاح الطاقة الخاص بالمضيف قبل تثبيت وتفكيك الملحقات والأجزاء (مثل قطع الشعلة ، وقطع الأسلاك الأرضية ، والقطب الكهربائي ، والفوهة ، والموزع ، وغطاء الضغط ، والغطاء الواقي ، وما إلى ذلك) على المضيف. تجنب تشغيل مفتاح الشعلة بشكل متكرر وسريع لتجنب تلف نظام الإشعال القوسي أو المكونات ذات الصلة.

1.6 عندما يكون من الضروري بدء قطع القوس من منتصف قطعة العمل ، قم بقطع الفولاذ المقاوم للصدأ ≤ سمك 20 مم ، ويمكن أن يثقب ويقطع مباشرة. الطريقة هي: ضع شعلة القطع عند نقطة البداية للشق ، وجعل محور فوهة شعلة القطع ومستوى قطعة العمل بزاوية حوالي 75 درجة ، ثم قم بتشغيل مفتاح الشعلة لبدء ثقب القوس ؛ في الوقت نفسه ، اضبط ببطء محور الفوهة وقطعة العمل يجب ضبط الزاوية بين الوجوه إلى 90 درجة عند قطع قطعة العمل. بعد قطع قطعة العمل ، قم بقصها بشكل طبيعي على طول اتجاه الحز. ومع ذلك ، إذا كان التثقيب والقطع مطلوبين عندما يتجاوز السماكة السماكة المذكورة أعلاه ، فيجب حفر ثقب صغير عند نقطة بداية القطع (القطر غير محدود) ، ويتم قطع القوس من الفتحة الصغيرة. خلاف ذلك ، من السهل إتلاف فوهة الشعلة.

2 القطع بالليزر:

مبدأ آلة قطع المعادن بالليزر

تستخدم آلة قطع المعادن بالليزر ليزر معدني مع مصباح زينون كمصدر للإثارة لإخراج شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة والتركيز على سطح قطعة العمل ، بحيث يتم صهر المنطقة التي تشعها البقعة الموجودة على قطعة العمل وتبخيرها على الفور ، ويتم نقلها بواسطة نظام ميكانيكي للتحكم العددي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر. تضيء البقعة الموضع لتحقيق القطع التلقائي. إنها معدات عالية التقنية تدمج تكنولوجيا الليزر وتكنولوجيا التحكم العددي وتكنولوجيا الآلات الدقيقة.

ملامح آلة قطع المعادن بالليزر

★جودة قطع جيدة ، تشوه صغير ، مظهر ناعم وجميل.

★سرعة القطع السريعة والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة والتشغيل الآمن والأداء المستقر.

★تم اعتماد محرك سيرفو مستورد وآلية نقل موجهة ، ودقة القطع عالية.

★باستخدام البرامج الاحترافية ، يمكن تصميم رسومات أو نصوص مختلفة حسب الرغبة للمعالجة الفورية والمعالجة المرنة والتشغيل البسيط والمريح.

★من السهل تحقيق شعاع الليزر لتقسيم الوقت أو المكان ، ويمكنه معالجة حزم متعددة في نفس الوقت أو معالجة متسلسلة متعددة المحطات.

مجال التطبيق

★يمكن لآلة القطع بالليزر ، والمعروفة باسم آلة القطع بالليزر ، قطع المعادن ، ومجموعة متنوعة من الصفائح والأنابيب غير المعدنية. إنها مناسبة بشكل خاص لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والألمنيوم والسيراميك والسيليكون والماس وغيرها من المواد.

★تستخدم على نطاق واسع في الصفائح المعدنية ، والأجهزة ، والهيكل الفولاذي ، والآلات الدقيقة ، وقطع غيار السيارات ، والنظارات ، والمجوهرات ، ولوحات الأسماء ، والإعلان ، والحرف اليدوية ، والإلكترونيات ، ولعب الأطفال ، والتعبئة والتغليف وغيرها من الصناعات.

3 قطع المياه:

تستخدم نفاثات الماء على نطاق واسع في التطبيقات ذات الحجم الكبير في جميع أنحاء العالم. إنه مكمل للتقنيات الأخرى (آلة الطحن ، الليزر ، EDM ، البلازما والمسوية). لا يستخدم القطع بنفث الماء غازات أو سوائل سامة ، ولا ينتج مواد أو أبخرة سامة. لا يترك سطح القطع بنفث الماء أي HAZ أو تشوه ميكانيكي. إنها تقنية قطع بارد متعددة الاستخدامات وعالية الكفاءة. أثبتت Waterjet أنها تستطيع إكمال المهام التي لا تستطيع التقنيات الأخرى التعامل معها. من قطع التفاصيل الرقيقة للغاية على الحجر والزجاج والمعدن ، وحفر الثقوب بسرعة في سبائك التيتانيوم ، وقطع الطعام ، وتعقيم المشروبات والمحاليل ، أثبتت نفاثة الماء قيمتها الفريدة. بشكل أساسي ، هناك نوعان من نفاثات الماء: (1) نفاثات مائية نقية و (2) نفاثات مائية رملوية. تم تصميم الجهاز لاستخدام نفاثات الماء النقي فقط ، أو نفاثات مياه الصنفرة فقط ، أو كليهما. بغض النظر عن الشكل ، يجب أولا ضغط الماء. نوعان من نفاثات الماء: يشير نوعان من نفاثات الماء إلى نفاثات الماء النقية ونفاثات المياه الرملية. كلاهما لهما خصائص مثبتة وفريدة من نوعها.

نفاثة المياه النقية

نفاثة الماء النقي هي أقدم طريقة لقطع المياه. بدأ أول تطبيق تجاري في منتصف السبعينيات لقطع الورق المقوى المموج. أكبر تطبيقات نفاثات الماء النقي هي قطع الحفاضات التي تستخدم لمرة واحدة والمناديل الورقية والأجزاء الداخلية للسيارات. بالنسبة للمناديل الورقية والحفاضات التي تستخدم لمرة واحدة ، مقارنة بالتقنيات الأخرى ، تترك تقنية المياه النفاثة أقل رطوبة على المادة. في بعض مصانع الحفاضات أو المناديل ، يكون وقت التوقف غير المخطط له شائعا جدا بالنسبة لتقنيات القطع الأخرى ويمكن أن يكلف أكثر من 20,000 ألف دولار في الساعة. توفر النفاثة المائية التشغيل المستمر على مدار العام ، ويمكن دمج عمليات الصيانة في عملية الإنتاج.

ملامح نفاثة المياه النقية

تدفق مياه ناعم جدا (نطاق القطر المشترك: 0.004 إلى 0.010 بوصة)

الأشكال الهندسية المفصلة للغاية

·خسارة قليلة جدا في قطع المواد

·لا يتم توليد حرارة عند القطع

يمكن أن يكون سمك القطع كبيرا جدا

يمكن أيضا قصها بشكل رقيق جدا

·سرعة القطع السريعة

·قادرة على قطع المواد اللينة وخفيفة الوزن (مثل مواد العزل المصنوعة من الألياف الزجاجية التي يصل سمكها إلى 24 بوصة)

الحد الأدنى من قوة القطع

·تركيبات بسيطة

تشغيل مستمر على مدار 24 ساعة في اليوم

ما هو ارتفاع درجة حرارة نفاثة الماء Mach 3؟

عندما يتم تسريع الماء إلى سرعة عالية ، سترتفع درجة حرارة الماء. عندما يتدفق الماء من الفوهة ، يؤدي الاحتكاك وعوامل أخرى إلى تسخين تدفق المياه. خذ درجة حرارة الماء الداخل كنقطة انطلاق. لكل زيادة تبلغ 1000 رطل لكل بوصة مربعة ، ترتفع درجة حرارة الماء بمقدار 2 إلى 3 درجات. لذلك ، تتراوح درجة حرارة الماء في ماخ 3 حوالي 170 إلى 180 درجة فهرنهايت.

رأس قطع الماء النقي

كما ذكرنا سابقا ، تتضمن عملية نفث الماء الأساسية تدفق المياه من المضخة ، والمرور عبر الأنبوب ، والخروج من رأس القطع.

في القطع بنفث الماء ، يمكن تسمية عملية إزالة المواد بتقنية التآكل الأسرع من الصوت. ليس الضغط هو الذي يزيل جزيئات المواد ، ولكن سرعة تدفق المياه. الضغط والسرعة شكلان مختلفان تماما من الطاقة. ولكن كيف يتم تحويل ضغط الماء للمضخة إلى شكل آخر من أشكال الطاقة (أي سرعة الماء)؟ الجواب جوهرة صغيرة. توجد جوهرة في نهاية الأنبوب. هناك ثقب صغير في الأحجار الكريمة. يتدفق الماء عالي الضغط عبر هذه الفتحة الصغيرة ، وبالتالي تحويل الضغط إلى سرعة. عند حوالي 40,000 رطل لكل بوصة مربعة ، يتحرك الماء المتدفق من الفوهة بسرعة 2 ماخ. عند 60000 رطل لكل بوصة مربعة ، تتجاوز السرعة 3 ماخ.

بالنسبة للقطع العادي ، يتراوح قطر فوهة نفث الماء النقي من 0.004 إلى 0.010 بوصة. عند استخدام جرار لتحريك الفوهة ذهابا وإيابا لغسل الخرسانة ، يتم استخدام فوهة واحدة كبيرة بشكل شائع ، بقطر أقصى يبلغ 1/10 بوصة.

المواد الثلاث شائعة الاستخدام (الياقوت والياقوت والماس) لكل منها خصائصها الفريدة. الياقوت هو الآن أكثر مواد الفوهة استخداما. إنها جوهرة كريستالية واحدة من صنع الإنسان. جودة تدفق المياه جيدة جدا. يبلغ عمرها الافتراضي حوالي 50 إلى 100 ساعة في ظل ظروف جودة المياه الجيدة. في تطبيق الصنفرة النفاثة المائية ، يكون عمر الياقوت 1/2 من عمر تطبيق نفث الماء النقي. في ظل الظروف العادية ، يتراوح سعر الياقوت بين 15 إلى 30 دولارا أمريكيا لكل كتلة.

يمكن أيضا استخدام روبي لتطبيقات نفث الماء الكاشطة. خصائص تدفق المياه مناسبة جدا لصنفرة نفاثات الماء ، ولكنها ليست مناسبة جدا لقطع المياه النفاثة النقية. تكلفتها هي تقريبا نفس تكلفة الياقوت.

يتمتع الماس بعمر أطول بكثير (800 إلى 2000 ساعة) ، لكن السعر أعلى من 10 إلى 20 مرة. الماس مفيد جدا في المواقف التي تتطلب تشغيلا مستمرا على مدار 24 ساعة في اليوم. على عكس الأنواع الأخرى من الفوهات ، يمكن في بعض الأحيان تنظيف الماس بالموجات فوق الصوتية وإعادة استخدامه.

الصنفرة اتيرجيت

لا يوجد سوى عدد قليل من الاختلافات بين نفث الماء الرملي ونفث الماء النقي. في نفاثات الماء النقي ، تتآكل المواد بواسطة المياه الأسرع من الصوت. في نفث الماء الرملي ، يتم تسريع جزيئات الرمل بواسطة نفاثة مائية ، وتؤدي هذه الجسيمات (وليس الماء) إلى تآكل المادة. قدرة الصنفرة النفاثة المائية أقوى بمئات المرات من نفاثة الماء النقي. كل من نفاثات الماء النقي ونفاثات الرمل مفيدة. يمكن لنفاثات الماء النقي أن تقطع المواد اللينة ، بينما تقطع نفاثات المياه المصقولة المواد الصلبة مثل الفولاذ والحجر والمواد المركبة والسيراميك. يمكن لنفث الماء الصنفرة مع المعلمات القياسية أن يقطع المواد ذات صلابة تساوي (أو حتى أعلى قليلا من) سيراميك الألومينا (غالبا ما تسمى الألومينا ، AD 99.9). سوف نقدم خصائص نفث الماء الكاشطة وطريقة عمل رأس القطع بنفث الماء الكاشطة أدناه.

ملامح الصنفرة المياه النفاثة

·تقنية متعددة الاستخدامات للغاية

·لا HAZ

·لا إجهاد ميكانيكي

·سهل البرمجة

تدفق المياه الرقيق (قطره 0.020 إلى 0.050 بوصة)

يمكن أن تقطع الأشكال الهندسية المعقدة للغاية

·قطع المواد الرقيقة

· قطع سمك 10 بوصة

·قطع مكدسة

خسارة قطع المواد صغيرة جدا

·تركيبات بسيطة

قوة قطع صغيرة (أقل من 1 رطل عند القطع)

يجب ضبطه مرة واحدة فقط لجميع عمليات الصنفرة النفاثة المائية تقريبا

· من السهل التبديل من رأس قطع واحد إلى رؤوس قطع متعددة

يمكن التبديل بسرعة من نفاثة الماء النقي إلى نفاثة الرمل

·تقليل العمليات المساعدة

· نتوءات قليلة أو معدومة

رأس قطع الرمل بنفث الماء

تشتمل كل نفاثة مياه صنفرة على نفاثة مائية نقية. بعد تشكيل نفاثة الماء النقي ، يضاف الرمل. ثم يتم تسريع جزيئات الرمل على طول أنبوب السكين ، تماما مثل رصاصة البندقية. الرمل المستخدم في الصنفرة بنفث الماء هو رمل صلب بحجم موحد بعد الفحص الخاص. الرمل الأكثر استخداما هو العقيق. العقيق صلب وقوي ورخيص الثمن. مثل ورق الصنفرة الوردي في متجر لاجهزة الكمبيوتر ، يتم استخدام أحجام مختلفة لوظائف مختلفة:

120 شبكة - ينتج سطح أملس

80 شبكة - الأكثر استخداما ، للأغراض العامة

50 شبكة - سرعة القطع أسرع قليلا من 80 شبكة ، لكن السطح أكثر خشونة قليلا

يعمل برميل السكين على تسريع جزيئات الرمل مثل برميل البندقية. على غرار الفوهة ، يحتوي أنبوب السكين على العديد من الأحجام والأعمار المختلفة. يبلغ طول أنبوب السكين حوالي 3 بوصات وقطره 1/4 بوصة. يتراوح القطر الداخلي من 0.020 إلى 0.060 بوصة ، والأكثر استخداما هو 0.040 بوصة.

على الرغم من أن معدات الصنفرة النفاثة غالبا ما تعتبر معدات بسيطة وموثوقة ، إلا أن أنبوب السكين يحتاج إلى الاهتمام من قبل المشغل. التقدم الرئيسي لتكنولوجيا اتيرجيت هو اختراع أنبوب سكين طويل العمر. لسوء الحظ ، فإن أنبوب السكين طويل العمر أضعف بكثير من أنبوب كربيد التنجستن السابق. إذا اصطدم رأس القطع بالتركيبات أو الجسم الثقيل أو المادة المستهدفة ، فقد ينكسر أنبوب السكين. لا يمكن إصلاح الأنبوب المكسور. في الوقت الحاضر ، تم تجهيز النظام الأكثر تقدما بجهاز كشف مضاد للتصادم لحماية أنبوب السكين.