تستخدم أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L و 316Ti بشكل شائع في مختلف الصناعات. في حين أنهم يشتركون في أوجه التشابه في تكوينهم ، إلا أن هناك اختلافات واضحة تميزهم. دعنا نستكشف خصائص كل مادة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316: الفولاذ المقاوم للصدأ 316 عبارة عن درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بتركيبة تتكون من حوالي 16-18٪ كروم و 10-14٪ نيكل و 2-3٪ من الموليبدينوم. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ، خاصة في بيئات الكلوريد. تشتهر أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بقوتها العالية وصلابتها وقابليتها للتشكيل الجيد. تستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل النفط والغاز والمعالجة الكيميائية ومعالجة المياه.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو نوع منخفض الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. لها تركيبة مماثلة ل 316 ولكن مع محتوى كربون منخفض ، عادة حوالي 0.03٪. يقلل محتوى الكربون المنخفض في 316L من تكوين كربيدات الكروم أثناء اللحام ، مما يحسن مقاومته للتآكل ويمنع التحسس على طول حدود الحبوب. تستخدم أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بشكل شائع في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل وقابلية اللحام أمرا بالغ الأهمية ، مثل الصناعات الدوائية والأغذية والمشروبات والسيارات.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti: الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti هو نسخة مستقرة بالتيتانيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. يحتوي على التيتانيوم في حدود 0.5-0.7٪. تساعد إضافة التيتانيوم على منع التحسس وتكوين كربيدات الكروم في درجات حرارة عالية ، مما يعزز مقاومته للتآكل بين الخلايا الحبيبية. تظهر أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti خصائص مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ 316 وغالبا ما يتم استخدامها في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والهندسة المعمارية والطاقة المتجددة.
باختصار ، تكمن الاختلافات الرئيسية بين أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L و 316Ti في محتواها من الكربون واستقرار التيتانيوم:
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية ، مما يجعله مناسبا لمختلف الصناعات.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على نسبة أقل من الكربون ، مما يحسن قابليته للحام ومقاومته للتآكل ، مما يجعله مثاليا للصناعات ذات معايير النظافة الصارمة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti مستقر بالتيتانيوم ، مما يوفر مقاومة معززة للتآكل بين الخلايا الحبيبية في درجات الحرارة المرتفعة ، مما يجعله مناسبا للتطبيقات الصعبة.
يسمح فهم الفروق بين هذه المواد للصناعات باختيار الدرجة الأنسب بناء على متطلباتها الخاصة ، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر في تطبيقاتها.